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压力容器法兰的密封受哪些因素影响？

法兰刚度：

压力容器法兰的刚度不够就会导致密封面轴向翘曲变形，导致垫片内外侧受力不匀，从而造成密封失效。那么对此可以通过增加法兰厚度、增兰外径等方法进行改善。而如果是在石油化工装置中输送危险或有毒介质的管道，为了确保密封的可靠，应适当提高法兰的刚度。

操作条件：

操作的温度、压力以及介质物理化学性能都会影响压力容器法兰连接的可靠性。

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大口径法兰在生产时如何避免变形？

提高系统刚度

①合理的结构设计

（1）尽可能减少连接面的数目

（2）防止有局部低刚度环节出现

（3）应合理选择基础件、支撑件的结构和截面形状

②提高连接表面的接触刚度

（1）提高机床部件中零件间结合面的质量

（2）给机床部件以预加载荷

（3）提高工件定位基准面的精度和减小它的表面粗糙度值

③采用合理的装夹和定位方式

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在使用非标法兰时，您需要注意这些方面：

1.焊接电流不宜太大，以免因为法兰盖加热而产生晶间腐蚀，焊接电流比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜太长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2.在使用焊条时应该保持其干燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时。这里要注意不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落，避免焊条药皮粘油及其他脏污杂质，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

影响压力容器法兰密封的因素

法兰刚度：法兰刚度不够的话会导致法兰密封面轴向翘曲变形，造成垫片内、外侧受力不均，以致密封失败。那么可以通过增加法兰厚度，增兰外径等方法改善。对于石油化工装置中输送或有毒介质的管道, 为保证密封的可靠性,有必要适当的提高法兰刚度。

法兰密封面特征：法兰密封面表面的粗糙度应和所使用的垫片相适应，实际应用中表面粗糙度大些，对防止泄露是有利的。

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如何更好地使用不锈钢法兰？

1.焊接电流不要过大，避免因为法兰盖加热产生晶间腐蚀。

2.使用焊条时应保持干燥，钛钙型应该经150℃干燥1小时，低A氢型应经200-250℃干燥1小时（不要多次重复烘干），避免焊条药皮沾到油或其他脏污，以防使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

3.不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低腐蚀性和力学性能。

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