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密封性检漏仪是气密性检测仪机器设备的统称，关键功效是检测产品的密封性性能。检漏仪关键运用整洁的压缩空气对产品立即或是简接打气（抽真空），剖析产品內部或是外界汽体转变量，进而分辨产品密封性（密封性性能）可否做到预期目标。气密性检测仪的使用说明：1.先接源（0.4-1.2Mpa）的空气压缩；系统共提供了7种断定方式，能够分作压降断定(Pa)、压降速率断定(Pa/S、Pa/Min)、流量断定(ml/S、ml/Min)、漏率断定(Pa*ml/S)和质量断定(g/year)。2.接好电源插头220v/50hz的开关电源，开启电源总开关；3.把要检测的产品放进订制好的焊接夹具中；4.调节检测工作压力的上低限，设置好检测时间；5.按住“运行”按键刚开始检测，直至检测完；6.如需在检测全过程之中中止只需按“复位开关-NG”；7.启动前请调节仪器设备下设主要参数，仪器设备应用结束后拨掉电源插头及其源移交关机

气密性检测行业的IP防水等级简介

（1）IPX 1

方法名称：垂直滴水试验

试验设备：滴水试验装置

试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm

试验条件：滴水量为10。5 mm/min

持续时间：10 min

（2）IPX 2

方法名称：倾斜15°滴水试验

试验设备：滴水试验装置

试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 。每试验完一个面后，换另一个面，共四次。

试验条件： 滴水量为30。5 mm/min

持续时间：4×2。5 min（ 共10 min ）

一般来说，下列一些缘故会导致温度转变，从而对检测造成危害：1、充气全过程中气体分子结构磨擦热普遍状况：充气全过程中气体分子结构磨擦会造成发热量造成，依据气体式子PV=NRT，所知会造成检测腔体內部工作压力上升，当充气完毕后温度又会迟缓修复到一切正常的室内温度，因而充气完毕后的稳压管時间假如不充足，即到测试阶段腔体內部温度仍出自于下降的回应期，那麼从而温度下降所造成的工作压力下降就会立即体现到仪器设备所检测的泄露量中。空气压缩做为一种无气味的气体，由于气体分子结构比氧分子更小，因此其检测商品泄露的精密度更高。危害:在测试阶段泄露量由大缩小直到保持稳定。

密封不好原因

各旋转轴油封与金属件的配合间隙：油封 的耐油性、耐磨性和回弹性能等差，会 引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴 配合力低等影响密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求，会导致因油封与轴配 合过紧而损坏油封或因油封与轴配合 过松而引起轴向窜动，终产生渗漏;若金属 件密封面粗糙度超差，会导致因油封 与轴配合不严而引起气密性渗漏。因为新能源电池包的自身特点，充电电池包气密性测试的打气工作压力不可以过大。

b、橡胶

O 形圈与金属件的配合间隙：产生气密性渗漏的原因 、静密封垫片的密封部位：在进行密封垫片 设计与选材时，对密封结构、通用小型 机工况、密封垫片与密封介质的相容性及 其材质对温度、压力、介质的抗耐性 等考虑欠周，导致密封垫片的材质或规格尺寸 与通用小型机的实际工况不符。而我国通用小型汽油机的气密性控制工作仅处在初级阶段，许多生产厂家结合自己的实际情况，做了整机下线的密封性能检验。 这样就会发生因垫片老化、蠕变、裂纹、溶解 、滞油、毛细、密封途径短等引起的 渗漏。