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分子结构的非极性

一般情况下，油墨和胶黏剂在塑料薄膜表面的吸附和黏合主要是靠两者分子间的作用力来实现的。大多数塑料薄膜包装材料的分子结构中基本没有极性基团或只带有弱极性基团，临界表面张力小，惰性较强，是典型的非极性高分子材料，油墨和胶黏剂对其表面的润湿性和亲和性差，两者分子间作用力非常弱。

2、塑料薄膜的表面能

塑料薄膜的表面能通常是很低的，如聚乙烯的临界表面张力只有3.1 × 10-2N/m，聚的临界表面张力只有3.4 × 10-2N/m，表面能低，不容易被油墨或者胶黏剂所润湿，因此，必须使塑料薄膜的临界表面张力大于或等于油墨或胶黏剂的表面张力，以保证油墨或胶黏剂在

塑料薄膜的结晶度

许多塑料薄膜不仅表面光滑，而且结晶度高，分子处于热力学的稳定态，具有稳定的化学性能，油墨或胶黏剂分子很难在其表面产生扩散作用，从而使油墨、胶黏剂等在薄膜表面的黏附力效果很不理想。

4、弱表面层

在加工聚烯烃等薄膜过程中，为了使薄膜具有较好的开口性、抗静电、耐老化、防紫外线照射等性能，往往要加入一定量的助剂，如开口剂、抗静电剂、增塑剂、稳定剂等，这些助剂极易析出，并向表面迁移形成油污，使薄膜表面形成强度很低的弱表面层。由于弱表面层的内聚强度要比主体的内聚强度低得多，会对印刷和复合工艺产生不利影响。

PC/ABS塑胶原料的应用说明

PC/ABS塑胶原料由于汽车扰流板体积大，质量重，挤出过程中熔体受热时间长，因此在吹塑成型中对原料的要求较高。一般，普通的ABS材料在中空吹塑成型过程中熔体强度低、重复加工性差，易出现型坯熔体强度不足及下垂快等问题，从而引起制品发黄变脆、壁厚不均及管坯等缺陷PC/ABS塑胶原料它具有熔体强度高、延伸率大，以及横向和纵向延伸平衡性好的优点，能够满足大型工业中空吹塑制品的成型需求，可广泛应用于汽车扰流板、侧踏板、座椅及大型压力容器等中空吹塑制品中。

PC/ABS塑胶原料其中，ABSBM510是中耐热、高冲击ABS牌号，具有良好的加工性能，能够为制品带来更平整的表面，因而可减少抛光等后续加工，较终降低成本。ABSBM530则具有更高的耐热性，可以满足大众汽车和通用汽车等主机厂极高的耐热试验要求。同时，它还具有良好的延展性和抗冲击平衡性。其加工成型性好，翘曲变形小，大大提高了制品的尺寸稳定性，有助于加工商生产出更薄壁厚的产品。

AS塑料颗粒的热稳定性好，不易出现降解现象。AS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。AS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰中检验；如应力太大和制品对应力开裂一定禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。