带式压滤机多使用在一些污泥压滤,将污泥中的污水压滤出来,固液分离的一道有效的手段。带式压滤机中理论上是不可能完全压干的,只能理解成此次进料过程结束,使用带式压滤机判断污泥压干了可以从以下两点判断:
1、进料压力已达设定进料压力上限。
2、滤板排液量明显减少。
若想进一步降低滤饼含水量,可以采取以下两种方式把污泥压干:
1、提高进料压力及压榨压力(前提液压油缸压力足够)。
2、通压缩空气,进行吹风带走水分。
带式压滤机其处于什么样的岗位,发挥了什么样的作用?
该条生产线经历污泥输送、浓缩、调理和压滤等过程,其中设备主要包括调理剂投加系统和压滤脱水系统,调理剂投加系统主要有三氯化铁投加系统和石灰投加系统;压滤脱水系统包括进泥系统、压滤系统、吹脱系统和卸料系统,其关键的核心设备为带式压滤机。进泥系统主要设备为隔膜泵(或螺杆泵)。出厂前装有保护袋,在接口处有润滑黄油,垫片的密封材质好,橡胶件规矩。
其压系统主要设备为带式压滤机内的高压隔膜、多级离心泵。吹脱系统包括空气压缩机、储气罐等。卸泥系统包括卸料斗、皮带输送机(或螺旋输送机)。皮带输送机(或螺旋输送机)的转速应尽量缓慢,一般控制在0.5~1.0m/s。
预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。随着社会的不时开展,带式压滤机的运用也在不时的提高,做好带式压滤机运用的办法的理解很重要,那带式压滤机要如何运用。
带式压滤机,均为目前国内技术水平较高的污泥脱水机组。可连续浓缩压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大、脱水、使用寿命长等显著特点,广泛应用于市政及工业各行业的污泥浓缩脱水的治理中。其配备的轴承采用国外产品,使用寿命长,同时采用的滤带及不锈钢喷嘴,完全确保带式污泥脱水机的性能和品质。把滤板往止退板方向排列整齐,大梁如是往左弯曲,在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。
带式压滤机正常生产时,系统设备的运转应实行半自动控制。应在出料前20min启动系统,接到同事“已准备好”的信号,操作者方可启动系统。一次启动失败,不应立即连续启动。过滤机的系统运 转中出现危及人身、设备安全的现象时,应立即停止系统运行,并将物料箱进料阀门关闭。在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松。
过滤机主要优点
1)滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
2)袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
3)滤袋过滤精度不断提高已达到0.45μm。
4)袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
5)基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
6)过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
带式压滤机操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。泵启动后,过滤机上压力表微微上升,初始压力约0.05MPa左右,随着使用时间的延长,缸内滤渣逐渐增多,当压力达到0.4MPa时,应停机打开筒盖,检查滤机袋留渣情况,可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适,可通过回流管路或泵上回流阀来调节,过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网,需格外注意。带式压滤机收集后的滤液后通过带机底部的集液盘排水口排放地沟。
以上就是关于蚌埠带式压滤机参数承诺守信「潍坊兴盛机械」丝竹指什么全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。