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什么叫水口料？水口料的使用有什么要求？水口料在哪个？水口料是指在注塑过程中，为了形成产品而留在浇道上的材料部分，水口料与产品的比重越小，产品的成本越低，同时水口料越少往往导致生产效率降低。

水口料一般可以填加进入产品的成型材料中，填加比例一般在10%以内，不应高于30%。水口料在注塑行业不可避免的存在着，为了降低产品成本，在原始胶料中填加水口料也很普遍。水口料一般在和原始胶料混合后加入设备的料斗中

POM具有明显的熔点，均聚物POM为175°C，共聚P0M为165°C。成型过程中料筒的温度可以设置为215°C(190°C至230°C)，而P0M-K可以设置为205°C(190-210°C)。

POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，为了提高熔体流动性，不可能仅提高温度，也不能提高注射速率和注射压力。大浇口，厚壁，短流道，小面积产品，注射压力为40-8OMPA，一般产品约为100MPA。小浇口，薄壁且工艺长，产品面积大，注射压力高，120-140MPA。

注射速度。通常速度太快，太慢而不会产生波纹，而太快而不会产生波纹和剪切过热。

回收PC水口料气辅成型塑料周转箱的优点

1、消除凹陷痕迹。传统注塑产品会在厚部区域如筋部背后，形成凹陷痕迹，这是由於物料产生收缩不均的结果。而GIM可借由中空气体管道施压，促使产品收缩时由内部向外进行，则固化後在外观上不会有此痕迹。

2、降低锁模力。传统注塑时高保压压力需要高锁模力，以防止塑料溢出，但GIM所需保压压力不高，可降低锁模力需求达25%~60%。

3、减少残余应力、降低翘曲问题。传统注塑成型，需要足够的高压以推动塑料由主流道至较外围区域；此高压会造成高流动剪应力，残存应力则会造成产品变形。GIM中形成中空气体流通管理则能有效传递压力，降低内应力，以便减少成品发生翘曲的问题。

回收AS水口料产品特性的介绍

以ABS颗粒为原材料的管材其工作压力是非常高的，如果我们将产品放在常温的环境下，产品能够承受1MPA的压力。而且它本身的抗冲击性也是较好的，在产品突然受到外界的时候，只不过会产生一些变形的情况，但是它的韧性也是非常好的，所以这种情况的发生对于产品不会有太大的影响的。

而且它的流体阻力也是较小的，管材的内壁往往会非常的光滑，在我们运用的时候能够大大的减少它的马力以及阻力，其流动的摩擦也是较小的。产品在使用的温度上能够承受的温度跨度也较大，一般能够承受至少零下二十摄氏度的问题，较高能够承受七十摄氏度的温度。