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弹簧蓄能密封圈的设计和使用可以参考以下几个标准：

ISO 3601：这是组织（ISO）发布的标准，规定了弹簧蓄能密封圈的尺寸、材料和性能要求。

AS 568：这是美准协会（ASA）发布的标准，它规定了弹簧蓄能密封圈的尺寸、材料和公差要求。

DIN 3760：这是德国工业标准（DIN）发布的标准，定义了弹簧蓄能密封圈的尺寸和材料要求，适用于机械工程和流体动力系统。

ANSI/ASME B16.20：这是美国协会（ANSI）和美国机械工程师学会（ASME）发布的标准，规定了用于法兰连接的弹簧蓄能密封圈的尺寸和材料要求。

当进行弹簧蓄能密封圈的设计和选择时，可以基于这些标准进行参考，确保密封圈符合国际或行业的要求，从而满足所需的性能和可靠性。此外，还可以根据具体应用的要求和环境条件来选择适当的材料和尺寸。

氟硅橡胶（FVMQ/Fluorosilicone）：耐温范围一般为-60°C至200°C，具备耐燃油和耐高温性能。

需要注意的是，以上耐温范围仅为一般参考值，具体的耐温能力还受到密封圈尺寸、材料厚度、工作环境等因素的影响。此外，某些特殊材料或改性材料（如聚酯橡胶、聚硅氧烷等）也可以提供更低的耐温能力。

在实际应用中，应根据具体的工作温度要求和环境条件，选择适合的耐低温密封圈材料，并确保材料的温度耐受范围符合实际需求。建议参考材料供应商的技术数据和相关规范，或咨询人士以获取更具体和准确的耐温范围。

和固化：根据胶水或密封胶的要求，进行必要的固化或过程，以确保泛塞封具有足够的强度和耐久性。

检查和维护：定期检查和维护泛塞封，确保其完整性和可靠性。如发现破损或老化，及时更换或修复。

需要根据具体的点胶机型号和胶水材料，遵循相应的操作手册和制造商的建议进行泛塞封处理。咨询技术人员或供应商，以获得和详细的指导。