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埋弧焊接容易产生夹渣的原因：

焊接方向朝母材歪斜方向，因而焊渣流动前。多层焊接时，开槽面受焊丝溶入，焊丝过于靠近开槽的侧边。在焊接起点有导板处易发生夹渣。电流过小，第二层间有焊渣留存，在焊接薄板时简单发生裂纹。焊接速度过低，使焊渣超前。完成层电弧电压过高，使得游离焊渣在焊道端头发生搅卷。

防止措施：

焊接改向相反方向焊接，或将母材尽可能改成水平方向焊接。开槽侧面和焊丝之间距离，要大于焊丝直径以上。导板厚度及开槽形状，需与母材相同。提高焊接电流，使残留焊渣简单熔化。添加焊接电流及焊接速度。减小电压或进步焊速，必要时盖面层由单道焊改为多道焊接。

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焊接办法有很多长处：维护效果好，焊接质量高，不会发生 飞溅，焊缝成形美观 ；焊接变形小，可实现单面焊双面成形，确保根部焊透，能进行各种方位的焊接； 能够焊接各种金属和合金； 电弧焚烧稳定，明弧操作，无熔渣，简单实现自动化。因此，在实践生产中得到广泛应用。

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