8分钟前 嘉兴剥线套管一体机生产厂家来电咨询「欢世纪瑞自动化」[欢世纪瑞自动化7ecab21]内容:当前国内的二次线标识普遍采用PVC线号管,此方法已经沿用了几十年的时间,而由于配电行业、线束加工行业属于劳动密集型产业,近年来随着人工成本的不断攀升,环保要求的逐年提高,现有的模式已经成为影响企业生产效率提升、降低成本的瓶颈。我国经济目前正面临着转型升级的重大压力,本文介绍的全自动标识剥线一体机能够极大地降低人工成本,提高了劳动生产率,助力企业参与激烈的市场竞争,同时为节能环保事业做出一份贡献。
目前国内外普遍采用的二次配线标识主要有以下几种方式:缠裹标识、PVC套管、热缩管、端子标题框、端子标题套等,我国普遍采用的是PVC线号标识管的模式。PVC线号标识管的操作流程为:人工在线号打印机的键盘上或计算机上输入需要打印的线号内容,然后通过线号打印机将线号打印在PVC线号标识管上,并按照要求的长度切割好;于此同时另一个工序按照实际需要的长度裁剪线缆备用;在以上两道工序之后由人工将打印好的PVC线号标识管串到已经裁剪好的线缆两端,然后压端子或直接装机。此种工艺方法费事费力,生产效率很低。
现有工艺需要打印、裁线、串标识管三道生产环节,其中串标识管这个环节费事费力,由于标识管必须与裁好的线缆一一对应,因此查找的时间较长;另一方面为了防止线号管滑落要求线号内径与线缆的外径刚好匹配,并有一定的的配合度,造成工人串管时间较长,效率较低。全自动标识剥线一体机将线号打印、裁线剥线、串管三道工序整合为两道工序,由一台设备自动完成,时效性大大提高并实现了效率的极大提升。