圆锥破碎机工作原理:圆锥式破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下作旋摆运动,从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。圆锥破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠 。
正确的选择同型号的对口部件,这样可以减少设备在作业时对部件磨损度,大大的降低了维护工作的难度,在设备作业时候在增添石料的时候要在设备承受范围之内,不可以大于或者超载于设备的作业范围,这样设备就不会出现超负荷的作业,那么也会在增加设备设备使用寿命上大大的提高。用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头,纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维。圆锥破碎机上的锁紧弹簧,既是造成正常破碎力的装置,又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此,在生产中对弹簧的合理调整,关系着设备的正常运转。
在圆锥式破碎机开车前应对设备做检查,确认一切正常方可正式开车。设备是有一定的操作顺序的,先开动油泵并观察油压是否正常,确认油泵正常后,方可启动破碎机的主电机,待一切都没有问题时,才可以投料生产。设备的喂料十分钟要,关系着破碎的效率,所以喂料速度和粒度要保持均匀,防止出现大颗粒进入,杂物的控制与检测也十分重要。
圆锥破碎机的弹簧系统,既保证物料破碎时的作用力,同时又保证设备在过载时不被损坏,是圆锥破碎机关键的部位之一。但在早期的生产实践中弹簧系统经常出现问题,影响设备作业,并且机件磨损严重,对产量和产品破碎粒度带来较大影响,同时设备维修增加了破碎成本。在设备的使用中,如果弹簧出现疲劳,就无法为破碎矿石提供足够的作用力,需要及时的调整,但是如果出现过铁,就会造成部分弹簧螺栓及螺母变形和损坏,使得无法及时调整弹簧。
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