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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的清水调试

（1）启动鼓风机，检查内曝气总管和外曝气管的气密性及均匀性，检查膜支架的牢固性，确认完好后再调节相应阀门，使增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的内曝气总管和外曝气管的供气量比为 1:1 左右。

（2）检查增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）及出水管路的气密性

启动鼓风机后，再打开气检阀，控制压力表值≤0.10MPa，检查增强型聚偏氟乙烯中

空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）及出水管路的气密性，确认气密性完好后，关闭气检阀并打开排气阀，排气结束后再关闭排气阀。

（3）启动抽吸泵

启动抽吸泵，调节抽吸泵的变频器或调节阀使出水流量满足增强型聚偏氟乙烯中空

纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的设计要求，并记录此时的真空压力表数值。

（4）清水调试结束后，马上停运抽吸泵和鼓风机。

调试时间

种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员，是影响调试时间长短的重要条件，一

般情况下，调试时间需要 10-30 天。

MBR膜

膜生物反应器（MBR）技术即物理性的固液分离，起活性污泥截留作用，孔径为：0.05um PVDF材料，进口苏威Solef材质 保持很高的活性污泥浓度和非常优异的出水效果

PVDF增强型MBR膜，不断丝，不脱落 产水效果好，平均孔径0.06um 易于清洗恢复，设计通量一般在15L/m2. H

MBR膜组件生物反应器

据项目和MBR膜池的大小设定 水通量设计建议MBR-1010为2.5-3吨每天; MBR-1520为5-6吨每天 膜架：加厚SUS304不锈钢材质 膜堆含： 膜组件中央集水管，组装膜组件用的悬挂件， 曝气系统，产水管和曝气管，及其它相关配件等

1．预处理

2．调节池

3．前期物化、生化处理

4． MBR池。膜生化池是膜生物反应器的核心部分，利用向MBR池中通入空气，供给生物处理中微生物生长所需的氧气，增加繁殖速度、加快新陈代谢过程。同时气泡在上升的过程中可以对膜表面进行水擦洗，并在池中形成在的回旋流（均匀的上向流和下向流），使膜丝产生抖动，防止活性污泥对膜的堵塞。膜生化池内，将中空纤维膜组件（由一定数量的帘式膜单体组装在一个框架内所构成）用导轨进入水中，开动吸引泵(自吸泵)，使膜丝内形成负压，引出透过液，MR-II膜可以保持较高的的MLSS（悬浮污泥浓度），通常控制在3000-10000mg/L。近美国Envirogen公司开发出一种MBR用于土地填埋场渗滤液的处理，并在新泽西建成一个日处理能力为40万加仑(约1500m3/d)的装置，在2000年底投入运行。

5． 膜的布局。 膜组件的平面布局尽可能位于生化池的中央，以确保下向流所需的足够空间为目的。膜组件断面布局：对于膜组件的上下部，为了形成均匀的回旋流，对膜组件上端水位深度与下面曝气器的位置进行合理的布局。

6． 吸引出水方式和注意事项

7． 曝气系统。膜架下部设曝气器，以确保进一步生化系统所需的氧气和膜清洗所需的空气量。从计算上看，首先保证曝气形成的回旋流状况。如果曝气不足，还需在不影响回旋流的地方，增加曝气量。

8． 控制系统。

9． 膜的清洗。