压力机的概念、用途、分类与维护等
一种能使滑块作往复运动,并按所需方向给模具施加一定压力的机器。
在这些方面,它与锻锤相似。但它的滑块速度低(约0.5米/秒,仅为锻锤的1/10),打击力通过机架封闭,故工作平稳,振动比锻锤小得多,不需要很大的基础。压力机装有打滑保险机构,将打击力限制在公称压力的2倍以内,以保护设备安全。
压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用,性强,可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外,螺旋压力机,特别是摩擦压力机结构简单,制造容易,所以应用广泛。螺旋压力机的缺点是生产率和机械效率较低。
压力机在冲压自动化生产工艺中的应用
冲压自动化生产工艺
在传统的冲压生产线中,前后设备间板料的搬运靠人工手动取放。随着生产节拍的不断提升,手工取放料不但无法满足高节拍的需求,还带来了安全隐患。由于人员专注于取放料速度的提升,忽视了设备运动的危害,经常出现设备压到人手致伤致残的事故。因此,代替人工操作的机械手自动化生产线应运而生。
自动化生产,即采用设备代替人工实现前后压力机间的板材运送。不但避免了人员受伤的风险,还提升了35%左右的生产效率。2005年之后,国内汽车生产企业冲压零件的自动化生产技术,如雨后春笋般涌现,开启了冲压自动化生产的大幕。
高锻机械浅析压力机主要生产工艺参数介绍
压缩空气压力
压缩空气是保证压力机顺利运转的主要动力源,也是压力机部位动力源的控制回路源。每个部位对压缩空气压力的需求值不同,工厂配送的压缩空气压力值以压力机的非常大需求值为准,其余需求值较低的部位配备减压阀进行压力调节。
压缩空气在冲压自动化生产工艺中的功能可分为两类:产品质量类和动作功能类。产品质量类即用于产品质量成形,比如气垫压力;动作功能类即参与压力机的动作控制,如离合器压力等。
压力机是冲压生产工艺中的主要设备,随着汽车产业的飞速发展,汽车行业对各种高精设备的需求也不断提升。冲压工艺发展的过程中,先后经历了人工手动线生产、自动化断续生产及自动化高速连续生产三个过程。每次模式的更新迭代中,生产设备都在其中起到了重要的作用。
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