偏心半球阀的六大优点
一、设计独特、结构新颖。
二、结构上采用偏心-楔紧原理。
阀体和阀芯回转中心(即阀杆轴线)与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸,还与阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸,密封副为金属-金属外力作用下接触,阀门依靠两个偏心实现自锁关闭,偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角,自锁角选的太小关闭容易,开启特困难,角度选大了,虽然开启力小,但关闭力矩迅猛增加,试验台的反复试验,确定两个搭配合理的偏心量至关重要,可靠的自锁性能确保其密封严紧。这是半球阀的核心技术,从结构原理通过制造手段去实现密封而言,球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。这种结构使得球冠和阀座得到充分的保护,减少了磨损,延长了阀门的使用寿命。
三、使用寿命长。
密封副属于双金属,在母体上堆焊不同用途的合金,经特殊热处理后,它的机械性能和理化指标达理想状态,来满足不同工况(强力磨损、冲刷迅速、腐蚀严重等介质)中的需要,阀门的阀座硬度稍低于阀芯,材质不同和热处理工艺各异,需要时密封副的硬度可达HRC53以上,还可耐560℃高温。实践证明,其抗腐蚀和抗咬合能力是不锈钢密封副的6倍,阀门启闭上万次而不失效,延长了使用寿命。2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。
四、应用范围广。
我公司的多系列品种半球阀广泛使用于有色冶炼、燃气、钢铁的煤粉喷吹和除尘、电力输渣、有害气体及油品(重油、渣油等)冶炼和输送。它之所以应用范围广,主要是因为密封副分别堆焊不同的合金,使之成为双金属,阀体、阀杆等主要零件采用所需材质,来满足不同工况,构成我公司多种产品系列。硬密封偏心半球阀的球冠边沿采用刀刃状,不但可以刮去阀座上的污垢,还可以切断杂物。
偏心半球阀阀体焊接工艺技术怎么样?
偏心半球阀阀体焊接工艺有什么技术要求?偏心半球阀阀体的结构由分体式改为一体式,其技术难点在于焊接工艺。现将该阀体的焊接工艺介绍如下。
1、阀体的技术要求(1)缝焊接完后阀体无变形,包括上下轴口法兰(45钢)。(2)阀体的受热面积不能过宽且温度不能过高,否则会破坏阀体内的密封装置。(3)不能出现焊瘤。(4)保证受压在10MPa以上。
2、焊缝结构。根据以上技术要求,确定该焊缝为不焊透焊缝。因此要求焊缝的对接形式既能保证装配又能保证不焊透。经过试验,zui后确定的焊缝形式如图1。
3、阀体的材料。因为该阀体为ZG15Ⅱ,故在加工前对阀体的化学成分进行了化验,化验结果与铸造时的化验结果一致,符合设计要求。ZG15Ⅱ的化学元素含量和机械性能见表1、表2。
4、装配。利用油压机改装翻转胎通过图1定位,并在周围两半部分用螺栓紧固,调整进行密封性试验,球体外部与阀体间达到设计要求。
高压锻钢偏心半球阀的知识介绍
高压锻钢偏心半球阀是一种新型的锻钢球阀,继承了锻钢阀门的所有的优点,听名字就知道,此阀门的优点就是高压下稳定的工作,适合何种环境下,高压锻钢球阀在操作方式上有手动的蜗轮驱动,还有熟知的电动,气动,气、液等各种特殊的结果形式。由此阀门的这些优点阀门就广泛的使用在石油,的长距离管线输送和煤气管道系统中使用,在长输管线上使用,所以在设计上充分的考虑到了承受管道压力的原因,这也是的特点,在安全性,密封性,都能够有很好的稳定性与寿命时间长。阀芯与阀座的密封是球面线接触,靠偏心实现自锁,密封副在启闭的全过程几乎不接触,只在启闭的瞬间,才会接触并闸紧实现零泄漏,确保动静密封处无任何泄漏点。
高压锻钢球阀中的材料是采用了锻件生产加工而成的,采用下装式阀杆,设备倒密封结构,镶嵌式阀座,阀座背后设备O型圈,确保介质不外漏。
产品的主要特征为:双截断和排放,安全解压,可靠密封,防火设计,清扫管道,紧急密封,特殊阀门,阀盖组合密封,排污,接长阀杆,防静电设计,承受管道应力安全﹨有些锻钢球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。4偏心半球阀直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。锻钢球阀有着更多的特性,得到了广泛的使用,
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