垂直连续电镀生产线通过加入细微颗粒使原材料纤维缩短或颗粒混杂,在增加塑料件强度方面,形成高强度复合材料,同时掌握好塑料电镀件粗化前处理工艺,可收到满意效果。早期的自动化生产线主要依赖进口,随着国内自动化技术的不断发展,电镀生产线的自动化程度日益提高,同时运行更加平稳可靠,据统计资料显示,目前国内约90%以上全自动电镀生产线均为国产化,在全球市场,国产全自动生产线也占有一席之地。应考虑塑料是非导体,不能直接开始电镀,必须采取沉积导电金属膜的方法将其转换为导电阴极。考虑到不合适的造型会造成工件局部应力集中而降低镀层结合力,要求电镀塑料应避免大面积的平面,且需倒圆所有棱角,同时不宜太薄,厚度不要有突变,以保证镀层质量。塑料电镀设备对塑料的品种、造型、制造工艺都提出了较高要求。目前主要的电镀塑料品种有ABS、聚和尼龙等,其中尤以ABS塑料应用广,电镀。
全自动电镀设备和电镀生产线是不可分离的,电镀设备很简单,而且有很大的变通性,主要作用是有四点:1.电镀可提高耐磨性能等。2.修复金属零件尺寸。现在的电镀设备科方便了,它就在一台机器上就能完成不同直径材料的切割,它的技术含量高,人们空余根据自己的需求自己调节直径,就在一台电镀设备上就能够完成。3.提高金属制品或者零件的耐蚀性能。4.提高金属制品的防护和装饰性能。电镀设备主要有三种,半自动电镀生产线、全自动电镀生产线又称全自动滚镀线、手动电镀生产线。半自动电镀生产线是生产线上设导轨,在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数,因此生产的产品质量稳定,一致性好,产量大,适用于针对精密电子、小五金件成批生产,产值大,经济效益好。全自动电镀设备是按一定电镀工艺过程要求将有关电器控制装置、电源设备、过滤设备、加热与冷却装置等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,其优点是生产,产品质量稳定。
电镀设备生产线是严格按照预先制定的电镀工艺程序、时间和要求而进行流水作业的现代化设备,它不仅,节省了大量人力、物力,改善了生产环境,而且为保证产品质量长期的稳定起着致关重要的作用。它是电镀行业摆脱小作坊式的小本经营状态转向现代化大规模生产和增加品种内容的必然产物,是改变我国电镀工业落后面貌的必由之路。全自动电镀生产线是根据产品的大小和产量不同,设计不同的装载方式和运行节拍,编制相应的运行程序后,行车会自动按系统要求动作,从而实现生产过程的自动化运行。电镀自动生产线的应用范围很广,它们适用于清洗、发黑、电泳/铝阳极氧化及各镀种等表面处理工艺。由于电镀自动生产线多为非标设备,种类繁多,性强,组合形式千变万化,
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