隔膜泵
隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响,为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵的优势是什么?
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在容易起燃爆环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料等的输送,因为:一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动较小。
隔膜泵意义
隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在自动化过程中具有重要意义。
解析隔膜泵的结构及应用
隔膜泵的主要部件包括泵体、隔膜、进出口阀体等。其中,泵体由两个相互连接的腔室组成,每个腔室通过隔膜分开。隔膜可采用橡胶、氟塑料等材质制成。进出口阀体则具有单向阀门,从而保证了流体的单向进出。
气动隔膜泵具有输送流量稳定的特点。由于其隔膜式结构,使得泵的输送流量稳定,不会因为输送介质的变化而导致流量的波动,从而保证了输送的稳定性。其隔膜泵具有耐腐蚀、耐磨损、无泄漏、自吸能力强、输送流量稳定等优点,是一种性能优异的流体输送设备。
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