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凝结时间对水泥的重要影响

众所周知，在现代建筑中混凝土是不可或缺的重要建材之一，而水泥则是混凝土的主要原料——水泥作为胶凝材料粘结砂石，与水（可含外加剂和渗合料）按一定比例配合，再经由机器搅拌便得到了混凝土。而水泥的凝结时间很大程度上决定了混凝土的强度。一般情况下，水泥的凝结时间试验取初凝时间：水泥初凝时间是指从水泥加水到开始失去塑性的时间。当水泥与水混合之后，水化反应立刻在水泥颗粒表面发生，生成的胶体状水化产物聚集在颗粒表面而形成水化物膜层，使化学反应减慢；而随着生成的胶体状水化产物不断增多，膜层增厚并相互连接构成疏松的网状结构，使浆体逐渐失去流动性，这就是水泥的初凝。

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水泥材料广泛受到村民欢迎的原因

价格低廉——与其它建筑表面的装饰材料（瓷砖、石材、地砖等）相比，水泥材料的价格较为低廉，尤其是在广泛采用普通水泥的乡村地区，这种普通通用水泥有的价格优势，因此大受村民欢迎。

用途广泛——水泥材料不仅可以用于建筑的室内外结构以及装饰之中，还可用于建筑周围场地之中，以及各类室外活动场所，道路，广场等，不仅可以抹面，还可以铺地，用途极其广泛。

施工方便——由于水泥材料的可塑性强，流动性大，从施工到晾干需要一定的时间，因此它较为容易施工，操作性强，方法也简单，更容易被大多数人掌握，因此也更受欢迎。

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水泥的技术要求

1、 不溶物：Ⅰ型硅酸盐水泥不溶物不超过0.75%。Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。

2、 氧化镁：水泥中氧化镁含量不超过5.0%。如果水泥压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%。

3、3氧化硫：水泥中SO3含量不得超过3.5%。

4、 烧失量：Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。

5、 细度：硅酸盐水泥比表面积大于300㎡/kg，普通水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。

6、 凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min。普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。

7、 安定性：用沸煮法检验必须合格。

8、强度：水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各标号 水泥的各龄期强度不得低于表1-2-1中数值。

9.碱：水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。

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水泥发泡的方式

水泥物理发泡：将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。

水泥化学发泡：将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。

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m325水泥是什么意思？

生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要，水泥在28天养护期后，做抗压强度试验，得出的结论不小于32.5MPa，那么就可以判断这个水泥标号为32.5MPa，也就是通俗说的m325水泥，即使超出很多，但仍未达到42.5，依旧为32.5Mpa。水泥的标号是水泥强度的指标。水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度。水泥的强度等级是水泥强度大小的标志，测定指标为水泥的抗压强度，检测标准主要为水泥砂浆硬结28天后的强度。例如检测得到28天后的抗压强度为42.5MPa，则水泥的强度等级定为42.5级或42.5R级。

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施工过程中对水泥强度影响较大的是什么

在施工过程中另一个对水泥强度影响较大的外部条件就是水泥的搅拌程度。水泥是否进行充分的搅拌对于水泥终形成水泥石的强度有较大影响，尤其是水泥石的抗折性，其影响是为明显的。如果说在使用过程中没有对水泥进行充分的搅拌，那么在水泥泥浆混合物结构内部会形成大量的气泡，如此会导致水和灰之间无法形成紧密的结构，而水泥内部所发生的化学反应也为完全进行，从而对水泥的强度产生影响。因此在建筑施工过程中水泥在使用之前应该对其进行充分的搅拌，尽可能的减少水泥内部的气泡的数量，让水泥内部结构的致密程度可以更高，保证水泥可以在搅拌过程中可以充分的发生反应，如此可以保证水泥在使用过程中强度形成速度大大提高，尤其是对提高水泥的抗折性具有很明显的效果。