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对洗煤设备进行润滑的内容:
1、针对它润滑进行制度的管理和档案的建立,保证每次润滑都有详细的文字记录,确认各个工作人员的所负责润滑的设备。
2、对润滑档案进行详细的编写记录,每次润滑后需要对设备的运行状况进行记录,对比润滑前后设备的工作性能,查看是否出现范围的浮动。
3、严格管理固体或液体的润滑剂,确保采用与洗煤设备相对应的润滑剂进行涂抹,在使用后要及时将润滑剂入库保管,润滑剂的领取、使用和入库要进行详细记录。
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洗煤机械的保养小窍门
洗煤机械不知道大家有没有听说过,小编小时候就经常听到“洗煤厂”这个词语,那时候就好奇煤炭还需要洗吗?现在终于明白了,我们从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤,需要用洗煤机械除去原煤中的矿物杂质,把它分成不同规格的产品的煤炭。
这个时候就会有朋友问了,洗煤机械这么大的一个设备要怎么保养呢?
1、随时仔细检查各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好,发现异常情况要及时通知维修人员进行检修;
2、对洗煤机械轴承、活塞杆等零件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,以保证动作灵活;
3、对洗煤机械电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验,发现洗煤机械由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况,要及时修理或更换。
4、对洗煤机械液压系统的保养,主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
5、要经常检查滤板的密封面,以保证其光洁、干净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能。
另外,洗煤机械如果长期不使用的话,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
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洗煤设备的装置方法
机身重,洗煤设备双控复振介质分选机的体积大。附属的部件也较多,装置时可分两步进行。一步将分体后的部件进行组装,第二步进行设备装置。
洗煤设备双控复振介质分选机的装置顺序为:
1、为便于组合和找正。装置时先把底盘进行水平找正,底盘沿长宽方向的水平误差不大于0.5mm
2、底盘找正并固定后。并坐落于基础梁上。再次检查下机体的入料位置是否与图纸要求一致。然后,便可进行机体装置。首先将下机体吊运就位。按规定予以定位、找正,用于预埋件链接固定;
3、装置上机体。并用螺栓与下机体匀称固定。上下机体链接之间加密封胶垫并打密封胶垫并打密封胶。垫子的搭接处采用曲线链接,以防漏水。拧螺栓时,应先拧4个拐角,然后对称匀劲旋紧,以防变形。
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跳汰机频率与脉冲水流振幅影响因素:
选煤设备中跳汰机频率与脉冲水流振幅过程中的关键调节主要参数,频率决策一个跳汰周期时间所历经的時间,而脉冲水流的振幅决策床层在升高期内吹拂的高宽比,它们影响床层的疏松度和跳汰层次。
原材料粒度分布与床层薄厚,给料量及原材料的密度。
一般跳汰频率低,产出量相对大。高频率跳汰不但能使床层小一部分澎涨,因而针对等级分类块煤或易选矿频率太高是不可取的。当送料中细砂煤成分太多时好事先脱泥。密度低物规定较低的跳汰速率,由于其沉速比较慢。
在电动风阀进、排气管总面积不变的状况下,扩大频率加速了进、排气管的开启速率,气体室变压速率加速,以很大的暴发力驱动器水流运动。相反,变压迟缓则水流振动乏力。正常状况下,能够根据更改跳汰频率来调节床层的疏松度。增加频率一般是振幅减少,吸附力提升,合适于细砂颗粒物煤清洗。当原材料煤粒度分布产生变化时,能用更改跳汰频率的方式来调节床层情况。一般状况下,末煤跳汰频率高过55次/min。选用那样的频率一般可以达到床层疏松度的需求,获得不错的筛分效果。
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