316L列管换热器故障分析
在换热器中,冷、热流体分别在固体壁面的两侧流过,热流体的热量主要以对流方式传给壁面,经过壁面导热再传给冷流体。为了强化传热效果,冷热流体常采用逆流传热方式。换热器通常在稳态下工作,换热器内冷热流体温度沿程变化。2)专人操作,一般情况下包含两套以下换热器设备的热力站每班设两人,包含两套以上设备的每班应设3人以上。正常情况下,冷流体出口温度接近或超过热流体出口温度,但在实际运行中,往往由于换热器故障出现冷热流体温度不正常现象。换热器故障主要表现为:
情况1,热流体出口温度达到冷流体出口温度的1.1倍以上,不符合逆流传热规律;
情况2,冷热流体出口温度接近且均偏低
清洗316L列管换热器水垢的具体步骤
1、冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2、将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
3、酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。
4、碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
5、水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
6、记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
列管式换热器
列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。3、加入固体酸洗清洗剂,用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢,清洗剂是复合固体有机酸,白色晶体,对金属的无腐蚀性,为弱酸。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
列管换热器的六大特点——对板式换热器技术的进一步发展有促动作用
这种换热器的这种改进设计,实质上也是将管壳换热器的坚强结构借鉴到板式换热器中的板式换热这种的核心上来,使得板式薄层换热这种的心脏有一个坚强的躯体,解决了长期困扰板式换热器结构强度低,应用领域始终受限制的。当然这种新型换热器结构形式的出现,同样对现有板式换热器也是一个刺激和挑战,有利于技术进步和发展。根据现有的污水源热泵系统换热装置存在的题目,结合塑料换热装置的特点,提出采用塑料换热代替金属换热器。
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