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玻璃钢防腐层

二底油、三布六油、二面油、一砂（?地面增加一砂防滑工艺。）底料应用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润钢基层，或渗入水泥砂浆可达5mm，驱赶水泥砂浆内的空气，提高了强度，与基层的结合得到保证。

在衬布前，先刷喷一道环氧呋1喃树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋1喃胺树脂胶料，依此完成铺衬。面料为富树脂层，是耐蚀性关键部位，须饱满、无针1孔、光泽亮丽。

防锈、水泥砂浆基层打磨处理

为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙达到40~70；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净

水泥砂浆基层处理后，应尽早喷刷底层环氧树脂胶料，已免二次粘污；玻璃钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。

底层胶料喷刷间隔要24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。

经济合理性：防腐地板是广泛的防腐措施，并且使用量大，因此要求经济合理。除特殊情况外，有必要以低成本，便于施工的方式去地板漆。然而，经济合理性不仅取决于地板漆的价格，还取决于保护设备的价值，对生产，建设和维护成本以及使用寿命的影响。这要求我们考虑所有方面，而不仅仅是单方面。对地面的强附着力：地板漆应保护地面免受外部摩擦。除反应性底漆外，涂层的附着力主要取决于分子间力的物理吸引力。第二个防腐地板具有一定的机械强度：它对外部应力具有相当大的适应性。因为我们做防腐保护地面，如果成品没有保护地面的效果，那是徒劳的。

建筑防腐工程对混凝土基层的要求1.基层必须坚固紧凑;必须测试强度并满足设计要求。严禁地下水渗漏和不均匀沉降。必须没有脱壳，打磨，蜂窝表面，裂缝等.2，基层表面应平整，平整度应用2m标尺检查，并应符合下列要求：1）当厚度为防腐表面层小于5mm，允许空隙不超过2mm; 2）当防腐层的厚度大于5mm时，允许的空隙不应大于4mm。 3.基层必须干燥。在深度为20毫米的层中，水含量不超过6％。当使用湿固化材料时，水分含量不受如上所述的限制，但表面不得有渗水，浮水或水。 4.必须测试基层的坡度，并应符合设计要求。允许偏差应为斜率长度的±0.2％，偏差值应不大于30mm。该漆耐强酸碱、耐海水、盐雾及各类化学介质腐蚀、附着力强、耐磨、耐冲击、防尘等。 5.固化后，基材表面不应有白色沉淀。

FRP防腐工程采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作为防腐层，采用不饱和聚酯树脂和无碱玻璃纤维布作为增强层，具有高耐腐蚀性，强度好，使用寿命长。在过去两年中，它已广泛应用于储罐，酸洗槽，液体储罐，建筑储罐，玻璃电力，冶金，石油，化工，印染，机械，环保等酸碱厂房。行业。那么FRP防腐工程的优点是什么？轻量化，高强度：FRP的比重仅为1.4-2.0，而纤维缠绕的FRP的抗拉强度可达300-500Mpa，超过普通钢的极限强度。如果根据该强度计算，也已达到或超过一些特殊合金钢。因此，它可以作为防腐设备的主要结构材料，具有便于运输，安装和维护的优点。例如：电子厂，化工厂，食品厂等，这些区域相对容易破碎，防渗透是防腐涂层的基本要求。