钣金常用的材质冷轧板规格范围:厚度0。25~3。0mm,3。0mm以上材料必须制220mm和250mm两种规格,長度可依需要裁切任意尺寸。一般为2440mm和2500mm。材料特性:表面呈铁灰色光泽,表面易刮伤、生锈,加工时须注意保护并快速转序。热轧板规格范围:厚度。4~6。0mm,宽度较大值524mm,一般为250mm或220mm,材料长度可依需要裁切任意尺寸。一般为2500mm或2440mm。材料特性:材料表面呈黑灰色光泽,不易刮伤,但易生锈,加工时须注意去除。适宜做烤漆、喷粉等结构件。
钣金加工工艺展开注意事项,展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D)、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图2、核对材质,板厚,以板厚公差3、特殊角度,折弯角内半径(一般R=0。5)要试折而定展开4、有易出错(相似不对称)的地方应重点提示5、尺寸较多的地方要加放大图6、需喷涂保护地方须表示。
钣金加工工艺流程你知道多少为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置,同样的,要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤,要用平磨机进行处理,亚弧焊主要用于两工件较大,又要连接在一起时,或者一个工件的边角处理,达到工件表面的平整,光滑。亚弧焊时产生的热量易使工件变形,焊接后要用打磨机和平磨机进行处理,特别是边角方面较多。
钣金加工的基本流程、剪料:指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。2、下料:指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。3、落料:指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程(即产品落下)。4、冲孔:指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程(即废料落下)。5、折弯:指工件由折弯机成型的工艺过程。
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