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磁力加氢釜气液反应技术装置

提高反应速率，工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式，在加氢釜中得到充分的应用。

1、 气液内循环，即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的核心技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体气液接触的反应装置，通过反应釜特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。按照机架搅拌轴头do尺寸、安装磁力反应釜容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式，标准的要求一定要严格。

2、 液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，大幅度提高气液相接触面积和反应速率。完成上述操作后，关闭所有阀门，按设计压力做气密性试验，保压30分钟，无泄漏方可进行后续操作。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，传热方便等，缺点是能耗大，对循环泵的要求十分苛刻；

3、 气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应釜反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量，缺点是需要大量的氢气循环实验室反应釜设备，增加了装置的复杂性和资金投入。当电加热棒或电加热炉初次加热至设定温度时，由于釜体热容量和传导的原因，尽管电脑已令断电，但温度仍然要过冲10~20℃，操作者可不予理会，待温度下降（1℃/3分钟）至设定温度下1~2℃时，仪表重新加热时会自动修整内部参数，以适应外部参数。

1、清洗磁力中式反应釜时，应特别注重勿将水或其它液体流入加热炉内，避免加热炉丝烧断。假如为夹套导热油加热，在加导热油时勿将水或其它液体掺入当中，应不活期的检讨导热油的油位。

2、磁力中式反应釜运转时如隔离套外部有异样声音，应停机放压，检讨搅拌体系有无异样状况。活期检讨搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时改换轴承或滑动轴套。

3、磁力中式反应釜按掌握仪的运用电压接相应的电压，单相220V，三相380V，掌握仪的前线与零线勿接反；否则可能性由于搅拌器惯性阻力过大，导致磁力耦合器工作过载，甚至导致损坏。不可在送电中实行配线任务，以防触电！为了保障掌握实验室反应釜正常运转和任务人员的人身平安，请必需接接地线！掌握仪自身并不防爆，所以应避开油、气等环境！

4、磁力中式反应釜当终反映温度肯定后，在加热历程中不许可更改温度设定值，免得温度涌现较大的过冲！

1、磁力聚醚反应釜每次开机时，请求任何按钮都应在初始状况，这须要操作者养成良好的任务习性，在反应釜每次任务结束后将旋钮扭回零位，避免下次开机时电流过冲太大对掌握仪形成大的破坏！

2、活期对各种仪表及泄放安装进行检测，以保障其正确牢靠的任务，反应釜装备的任务环境应契合平安技巧标准请求！

3、反应釜安装时将泄放口通过管路联接到室外！

4、反应釜临时停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并寄放在干净枯燥无侵蚀的中央。

（1）电机通电后高速旋转，则多为可控硅击穿。通电后烧电机保险丝，则是可控硅、二极管击穿，须更换。

（2） 调整电机调速电位器时，电机不转，先观察电流表有无指示，如无指示应检查电机保险丝是否烧断，整流二极管是否断路，如果正常，则是电流表内部断路；如果电流表有指示，则是三极管、稳压块和比较器断路，须更换。

（3） 电机在运行调速时，电机有抖动现象，则为调速电位器接触不好，或磨损严重，须更换。