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硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金，硅碳合金批发使用商多数是代替硅铁、碳化硅、增碳剂，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺， 特点：降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。 二、硅碳合金品种结构优化 1、有利于生产成本的降低。 2、改善钢水质量。 3、减少合金加入量。另外，在炼钢时加入适量的硅碳合金，可以改善钢水质量，减少合金参与量，降低炼钢成本，增加经济效益。 4、对主体合金进行调整

一般高的流动性好点，我们日常用到的灰铸铁一般为亚共晶铸铁，碳当量高的话比较接近共晶点，

流动性就好，因为接近共晶成分的灰铸铁熔点低。共晶点1148℃。比如铸铁的暖气片就是共晶成

分，壁薄、结构复杂，流动性不好难以成形。

不是越高越好，过共晶之后熔点会升高！不过过共晶成分很少使用。

增碳剂的作用很好理解，就是增加碳含量，但是增碳剂的种类有很多，用户可以根据生产需求，选择不同种类的增碳剂。另外，通过总结增碳剂的应用范围可以清晰的了解到，增碳剂可分为炼钢增碳剂，铸造增碳剂。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。增碳剂是生产钢材必不可少的辅助添加剂。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。反之炉心截面大的地方，由于sic分解而造成的炉心扩大就比较慢。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。

碳化硅球与碳化硅在成分方面并没有太大的区别，但碳化硅球具有粒度统一的优点，通过合理的应用碳化硅球，能充分利用碳化硅球，减少对碳化硅球的浪费。

碳对钢的性能的影响常被称为“控制者”。虽然碳本身不具有强度和硬度，但是在固溶体中作为铁的碳化物Fe3C，碳是强度和硬度的首要控制元素。碳的主要作用是，在钢中随着含碳量的增加，可提高钢的强度、硬度和淬透性；硅原子位于元素周期表第IV主族，它的原子序数为Z=14，核外有14个电子。但降低塑性、韧性、磁性和导电性能。