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法兰作为一种连接密封零部件，在生产过程中如果有质量问题就会出现泄露，造成经济损失，环境破坏甚至安全事故，所以法兰的焊接以及生产就显得非常的重要。目前法兰的生产工艺主要有锻造和铸造两种，就来了解一下这两种主要的生产工艺，看看它们之间有什么不一样。锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打，让钢材内部的组织结构变得紧密，所以机械性能会比较好，强度也会高，锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中。

板式平焊法兰(PL)。板式平焊法兰的适用范围由旧版的PN25提高到现行标准的PN40。这种法兰取材方便,制造简单,成本低,使用广泛;但刚性较差,建议不使用在和高度、极度危害介质等要求严格的场合。其密封面形式包括突面和全平面。带颈对焊法兰WN。又叫高颈法兰,该法兰不易变形、密封性能好,价格也比较便宜。适用于压力、温度较高和管子直径较大的场合。密封面型式有平面、突面、凹凸面、榫槽面和环连接面。

圆形弯头的尺寸即风管的断面尺寸、弯曲角度和弯曲半径由设计确定。当设计无技术要求时,弯曲半径和少节数应符合的规定。弯头的弯曲半径越大、节数越多,弯头的平滑度越好,圆形弯头的局部阻力越小。圆形弯头俗称虾米腰，按需要的中心角是由若干个带有双斜口的管节和两个带有单斜口的管节组对而成的。分设在弯头两端、带有单斜口的管节叫端节，是管道接管或安装法兰所必须的；带有双斜口的管节叫中节。