塑解剂用途:天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入,可以提高塑炼效率,在70℃以上塑炼有效果,在150-160℃时效果hao。A-86在塑炼过程中能催化分子链的断裂,从而缩短塑炼的时间,减少能耗,降低生产成本,提高生产能力。2,环保化学塑解剂A-86批发,塑解剂R对混炼胶的硫化速度,制品的物理机械性能无影响。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间,提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂,在混炼时起内润滑的作用,其组成是可溶于橡胶的锌皂。
塑解剂是加速生胶塑炼过程的一种加工助剂,加入很少量就可以起到节省工时,降低能源消耗,收到显著的经济和社会效益。
目前,国内外生产的塑解剂品种很多,大都属于芳香族的硫酚衍生物,作用可靠,但都有臭味或有轻微毒性,新开发的二硫化物类如辟通,则价格高昂,广泛使用受到限制。
寿光市隆泰新材料科技有限公司,是由海外留学学者归国创办。目前公司主要从事研发、生产、销售的橡胶助剂,应用于子午线轮胎及特种橡胶制品领域。公司已通过ISO9001:2000国际质量认证。其生产管理总部和营销设在潍坊,在广东、上海、沈阳、东营设办事处。塑解剂经济效益1、塑解剂,使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。
塑解剂,使用温度在 120℃ 以上,特别适用于高温密炼加工。在天然橡胶中的用量为0.125~0.5份,化学塑解剂R批发,在合成胶中的用量为0.75~2 份。应在塑炼开始时加入到胶料中,本品不喷霜,对橡胶的老化性能亦无影响。
塑解剂添加方法
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。
使用量:在天然橡胶中,按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中:丁苯胶1.5-2.0%(130--150)丁qing胶2.5-3.5%(130--150)
塑解剂SJ-103系一种硫酚类的化学塑解剂,适用于天然橡胶,合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率,可缩短塑炼时间三分之一左右,节约能源以及提高劳动生产效率。
塑解剂,旨在通过化学作用,环保塑解剂P-22(DBD),促使橡胶分子早期发生机械破坏和化学裂解,增强塑炼效果,化学塑解剂R,缩短塑炼时间,节约能源,提高设备使用效率,降低生产成本。
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