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对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:
1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;
2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;
3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;
4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
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下面来看下选购时一般是如何确定不锈钢法兰盘的质量如何呢?
外观方面:法兰盘不管是锻制、还是铸造或者其他加工方式结尾的加工程序均为车床加工,对于车床相对了解的朋友应该知道,刀纹的粗细即可判定其加工精致度。因此外观的判定是检验不锈钢法兰盘质量的环节之一。
材质检测:这方面比较重要了,只有符合要求标准的材质才能达到其预期的特性效果,如果标准要求材质为304时,在加工时如果混入20#或其他材质,其耐腐蚀性能会大打折扣,影响后续产品质量。
规格尺寸的检测:在执行标准内的产品均有特定的尺寸标准,在其上下差范围内的不锈钢法兰盘产品才属于合格的产品。
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带颈对焊法兰 (“WN”) 具有可与管道焊接的长锥形轮毂。
这种法兰类型通常用于需要管道系统输送的流体不受限制的流动(法兰孔与管道孔匹配)的高压和高/低温应用中。
没有压降防止了法兰接头附近金属的湍流和侵蚀/腐蚀等影响。
锥形轮毂允许管道和对焊法兰之间的机械应力平滑分布,并有助于执行射线检查以检测可能的泄漏和焊接缺陷。
法兰尺寸(NPS 和管道表)应与连接管的尺寸相匹配。
带颈对焊法兰通过单一的全熔透 V 形对接焊缝与管道连接。
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