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金属硅：生产化学工业用硅的必要性。粒度过大时，由于不能和捣炉粘料及反应速度相适应，易使未反应的硅石进入液体硅中，造成渣量增多，出炉困难，硅的回收率降低，能耗增大，甚至造成炉底上涨，影响正常生产。“金属硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。在当时的环境下，与其同时发展的某些国有外贸企业，和这些小金属硅厂之间有很大的不协调。是以多晶、单晶形态出售，前者价廉，后者价昂。因其用途不同而划分为多种规格。

金属硅的用途：金属硅（Si）是工业提纯的单质硅，主要用于生产有机硅、制取高纯度的半导体材料以及配制有特殊用途的合金等。制造高纯半导体：现代化大型集成电路几乎都是用高纯度金属硅制成的，而且高纯度金属硅还是生产光纤的主要原料，可以说金属硅已成为信息时代的基础支柱产业。一般硅石和石英用于玻璃和其它建材，优质的石英用于制作合金、金属和单晶。随着科学技术的发展，金属硅的应用领域还将进一步扩大。

硅石在金属硅生产中的作用主要是作为硅的来源。它是生产金属硅的基础原料，通过一系列的反应和加工，被还原成金属硅。

对于用于生产金属硅的硅石原料，有以下几点要求：

高纯度：硅石中的SiO2含量应该很高，一般要求在98。5%以上，以确保金属硅产品的纯度。

低杂质含量：如Fe2O3、Al2O3等杂质元素的含量应该较低。例如，对Fe2O3的要求通常在0.06%以下，对Al2O3的要求在0.1%以下。这些杂质元素如果含量过高，会影响金属硅的质量和性能。

总结起来，硅石在金属硅生产中起着关键作用，其纯度和杂质含量是影响金属硅质量的主要因素。因此，在选择硅石原料时，需要特别关注其化学成分和纯度，确保满足生产高质量金属硅的要求。