叠螺式污泥脱水机简称叠螺机,是一种从日本引进的新型污泥脱水工艺,目前广泛应用于市政、屠宰、食品、化工、制药、造纸和印染等行业的污泥脱水,随着环保监察力度的加强,污泥处理日益受到重视,为了提高污泥处理效率,下面讲一下叠螺机工作原理,希望能对各位业主有所帮助。叠螺机是由叠螺脱水主体、絮凝槽、集液槽、控制柜和支座组成,如果要形成一个完整的污泥脱水系统,叠螺机还需要配套絮凝剂加药装置、污泥泵和污泥输送装置。叠螺机脱水主体是采用动静环与螺旋轴相结合,通过螺旋挤压原理,滤液不断从动静环缝隙滤出,泥饼不断从出泥口排出,以此实现快速固液分离。叠螺机工作原理和传统压滤机是不一样的,没有采用滤布,而是采用304不锈钢材质的动静环,耐磨性、耐腐蚀性强,使用寿命长,而且不易堵塞,工作是持续非间歇性的,自动化程度要高的多,可以24小时无人值守、连续运行。叠螺机可处理的污泥浓度从5000mg/L到50000mg/L(含水率从95%-99.5%),是一种低浓度直接浓缩、脱水的一体机,无需建设浓缩池,不像板框压滤机、带式压滤机和离心机要建设浓缩池,叠螺机由于采用的是低转速电机,功率较低,因此用电要比其他污泥脱水机节能至少40%以上。
叠螺机加料叠螺机在开机前应清除杂物,其实在设备用完后是不能有杂物的,尤其是在螺旋轴轴头,设备槽内,过滤本体等等,要做好定期的检查,木块,金属这更是不允许的;开机后进行检查,仔细观看螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥是否稳定,各转动部件运行是否正常,有无异响;叠螺机在运行过程中要设定合理的运停时间,不可过长也不可过短,并按照要求完成整道工序,叠螺机的机器工作约6-8分钟左右,出水管根本无水外流,即可堵截电源;叠螺机停机时,先关闭污泥进料泵,停止进污泥,在关闭加药泵,加药系统,停止加药,放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机,待污泥全部排尽,在手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲洗干净,更后关闭电源。
叠螺式污泥脱水机叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题,实现了节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下,实现絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。
现在什么都环保,都要节能,而叠螺式污泥脱水机可以降低污泥处理占地:能直接处理曝气池内污泥或二沉池污泥,不需设置污泥浓缩池和贮存池,节省占地。提升系统除磷功能:污泥在好氧条件下脱水,避免在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,提升系统的脱磷功能。运行管理简单:无滤布、滤孔等易塞元件,运行安全简单,结合全自动加药系统,可实现24小时无人值守运行。降低系统处理负荷:污水污泥一体化处理,减轻后续生化反应器
产品优势: 适用的范围很广,可以达到2000mg/L-50000mg/L。 去污能力很墙,很容易分离,不会堵塞,属于环保型,无臭气,无噪音型的,不需要高压区冲洗,所以不会下次污染。体型非常小,节能环保,单位电耗仅为0.1kwh/kgDS,单位水耗仅为0.03t/h。我们在日常使用中很方便,不需要人专门来看守,也不需要调换机油。
叠螺式污泥脱水机用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。也适用于脱水。在污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
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