毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品,属于型产品,其加工工艺主要经历了以下几个阶段。
第i11阶段:直接植毛。这种方式应用比较广泛,即在刷辊辊套上(多数为尼龙料)打眼,然后通过电脑植毛机或手工钉做的方式,将丝植入眼中。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长,工艺精良,但也存在一些缺点,比如不方便更换。主要产品有扫路车毛刷、污水处理毛刷、洗地机毛刷、电脑洗车机毛刷。作为传统且工艺相对简易的生产方式,打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。
第二阶段:缠绕式刷辊。这种刷辊的源头是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即首先将磨料丝或其他的丝加工成条形刷,然后加工成外向螺旋状,并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高,且成本较高的缺点。
第三阶段:铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成,双面穿透,可接成任意长度的毛刷辊,其咬合强度高,做工精良,使用寿命长,打磨效果好,一次加工,即可终身使用。
土豆毛刷清洗抛光机保养和注意事项
保养事项
1.每次清洗完刀具或清理与食物接触的配件时,要用干布擦干水分才能组装到机器上;
2.刀具的轴心需要涂食用油来润滑和保养,刀具变钝,可拆下来用油石进行打磨;
3.每隔半年给减速波箱加机油,每个季度给机器的轴承、链条、齿轮等传动部件加润滑油。
注意事项
1.机器应放在平稳的地方,带轮的机器需把脚轮锁定;
2.请确认好机器的入料口无异物卡住,请按照标牌上的电源指示连接好电源和地线;
3.机器运作时,请勿把手伸入机器内,若意外卡住衣物,请摁紧急停止按钮;
4.机器使用完毕后,请务必切断电源后,才能对机器进行清洗;电路部分不能清洗,拆洗时请注意刀具等锋利部件。
工业制刷的四个用途
工业制刷的四个用途1.除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘通过这些间隙钻进去,污染设备以及产品,所以对刷丝的要求是具有较高弹性,刷丝表面润滑较好,i 好还具有抗静电功能。
2.抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那i 理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可
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