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德国schutze润滑油自动喷枪厂家速度快
德国schutze MMKD50非接触式润滑油自动喷枪厂家的优点和应用范围?
1. 非接触式喷射点胶,消除Z轴移动,从而实现更高的生产效率。
2. 点胶。
3. 的保持喷胶量的一致性。
4. 喷射点胶速度有200次/秒。
5. 适用流体粘度范围在7000-20000cps。
6. 精致模块化设计。
7. 方便快捷清洗。
8. 现场快速更换部件,提高产线效率。
9. 性比价高。
德国schutze MMKD50非接触式润滑油自动喷枪厂家的适用范围。
1. 喷射银浆的芯片胶粘用工艺。
2. 在LED装配过程中喷射硅胶荧光粉。
3. 在PCBA上的微型电子封装应用中进行底部填充喷射。
4. 在医学设备应用中喷UV胶的微点。
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静电喷涂的工作原理是怎样的?
工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地, 在高压电源的高电压作用下,喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷枪和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷枪端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、二、溶剂等,大多是极性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时,显示出电性;非极性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
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喷漆时喷枪的角度及喷头距工件的距离是多少,有什么要求正确的喷涂操作与调节
1、喷枪与待喷表面保持适当的距离,一般情况下距离20cm左右;
2、喷枪移动时应保持水平,喷射线应与表面垂直;
3、扣下前,空气阀应先打开,从空气孔高速喷出的压缩空气在喷嘴前形成低压区,在用力扣下,此时喷嘴打开,喷出涂料;
4、喷涂时不要转动,喷枪的运动不要呈曲线形,否则会造成漆膜不均匀;
5、移动喷枪的速度应稳定,每秒30~40cm。喷枪移动过快会导致涂层过薄而喷枪移动过慢会导致出现流挂的现象。速度必须稳定,否则就会导致涂层不均匀;
6、喷涂终了应松开,然后在反向喷涂开始时在扣下,也就时说掉头时应松开在扣下;
7、边角等难喷涂的部位应先喷涂。直接对准这些部位,以使两侧平面喷涂均匀。喷完所有边角后,就可以开始喷涂平面或接面的部件了;
8、喷涂表面非常窄时,应更换喷涂图案较小的喷枪或空气帽,而不必重重新调节;
9、一般而言,直立的表面应从顶部开始喷涂,喷嘴应与该表面的顶部齐平;
10、手持喷枪一次移动的水平距离为50~100cm,如果面层水平喷涂尺寸超过100cm,就需分两次移动喷涂,两次喷涂应有10cm的“湿边缘”重叠区域;
11、持续来回操作,每走到头应松开,并降低喷涂图案一半的距离。后一趟应使喷雾的一半低于已喷涂平面;
12、持枪问题,持枪应注意倾斜、曲线运动、运动速度、重叠、覆盖等问题。
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1、刷涂和滚涂是大多数地坪漆涂料都适用的原始、的涂装方法,适合涂装各种形状的物体。滚涂时,地坪漆涂料可以容易地渗透到地坪表面的细孔里,因此在地坪表面有较强的附着力。刷涂用到的工具有各种毛刷、砂纸、刮子等,价格便宜,适应性好。其缺点是纯手工操作,生产效率低,劳动强度大,表面平整性较差。 2、喷涂是一种普遍使用的工业化涂装方法,其原理是将地坪漆涂料喷涂成细小的雾滴并送到工作表面,具有地坪漆涂层质量均匀、工业化生产的特点。喷涂的缺点是地坪漆涂料的损耗率高,溶剂大量挥发,危害施工人员的身体健康,对环境亦有较大的影响。目前常用的方式有压缩空气喷涂、高压无气喷涂、混气喷涂、旋杯喷涂等。 3、电泳法即电沉积涂漆,是将被涂工件作为一个电极浸在水溶性涂料的漆槽中,通直流电使涂料沉积在工件表面形成致密涂层。该过程同时包含了电泳、电解、电沉积和电渗析四个物理过程。由于地坪漆涂料树脂在水中离解的粒子所带正负电荷的不同,电泳又可分为阳极电泳和阴极电泳两种。电泳涂装,可大批量生产,节省资源,危害小,地坪漆涂层均匀一致、附着力强,允许加工形状复杂的工件。电泳法的缺点是涂膜较薄、设备复杂、投资高。 4、静电喷涂法利用高压静电场进行喷涂,生产,可连续自动化生产,地坪漆涂层质量均匀,用于大规模的生产,但缺点是不易喷涂到死角,劳动保护性差。 如何选择地坪漆的涂装方法我们提到了四大点,根据这几点应该能有好的掌握其涂装的基本原则和方法。
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