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此外，电动粮库门还包括用于对左、右门扇向后转动开启的极限进行限位的后限位结构、用于对左门扇向前转动关闭的极限进行限位的前限位结构。本实用新型中电动粮库门的其他实施例中，减速器、第二减速器也可为蜗轮蜗杆减速器；减速器和第二减速器也可省去，电机的输出轴作为驱动装置的输出端，第二电机的输出轴作为第二驱动装置的输出端。

因各种因素难于做到十分规范；另外，虽然要求搭双排脚手架，部分施工图方便仅搭单排架，手脚架孔的回堵又不严密导致墙体漏气。工艺孔洞漏气平房仓的工艺孔洞包括进(出)风口、自然通风口、轴流风机口、检测管与壁面结合处，进风口与墙面的结合处；各类管线留下的隐性孔洞如检测管，测温电缆进线管、照明电缆管。这些设施施工单位各不相同。

在有条件的储备库，可在粮温回升至接近20℃时利用谷物冷却机进行冷却通风。但在通风方式上应避免对整仓粮食进行处理，因为“冷心”部位没有必要进行处理。因此，可以先将离墙壁0.5～1m的塑料薄膜掀开，进行揭膜冷却通风，让冷空气直接冷却靠近仓壁的粮食，这样可以用低的单位能耗，达到佳的降温效果。对墙壁附近的粮食处理结束后，再揭去薄膜，进行正常的冷却通风，一旦冷却前锋移出粮面，立即停机，不必要求将上层粮温降到很低的水平，只要达到适当降低温差即可。

1975—1983年主要仓型仍是房式仓，砖墙承重，混凝土地，装粮高3—3.5米，采取的主要屋盖结构：钢筋混凝土组合屋架，钢筋混凝土门式钢架，预应力钢筋混凝土拱板顶等。1983—1991年，根据农业和粮食的发展状况，国院于1983年11月批准了粮食仓库、棉花仓库、水果仓库的“三库”建设，这是自“苏式仓”之后的一次统筹规划的大规模粮库建设，其中用于粮库建设的基建投资16.5亿元，建设总仓容1500万吨。仓型仍以房式仓为主，结构多为砖混结构，但是装粮高度一般为4.5米至5.0米，仓房跨度以18米、20米为主。