液压滚轮架主要由底座、从动滚轮组件、液压缸和液压控制系统等组成。
滚轮架上的液压缸带动滚轮座进行位置移动来调节筒体的中心高低、左右位置来使两筒体对齐。对齐后对两节筒体接缝处进行定位点焊。组对焊接工件时,应使工件的中心角在45°-110°之间。超出该范围时,可通过调整滚轮座的中心距实现,滚轮座中心距是通过螺钉孔分挡调节的。滚轮架底座下方设有卡轨座,通过侧面的螺钉可以把滚轮架稳定的固定在轨道上。
系列液压组对滚轮架由一套液压缸滚轮架和一套不带液压缸滚轮架。主、从动架采用型钢钢板结构支架,在加工成活前均经过调质处理,钢性强,综合性能好,承重量大。主、从动架各轴孔一次装卡镗床加工,各轴线平行度好,窜动量小。使用该轴承具有承载能力强,本身所具有的一定自调心性能可减少一些承载过程中的弹性变形,使滚轮架具有较长的使用寿命,减少维修费用和维修时间,具有较好的使用性能。轴承内所使用的润滑脂为锂基润滑脂,具有较好的润滑性能。
主、从动架各有两只滚轮,主动架上两只滚轮均为同步主动轮。滚轮安装在侧板组件内。滚轮架滚轮为整体式聚氨酯滚轮、具有较高的承载能力和耐磨性能,不宜老化,不宜脱胶,可较长时间使用不用更换滚轮,减少维修费用和维修时间,具有较好的使用性能。滚轮架通过螺栓调节自适应不同直径工件要求。方便、快捷。滚轮架的主轴上设计制作有油线槽,可经常加注滑脂保证其良好的润滑。
焊接组对滚轮架是焊接滚轮之间的摩擦力来带动圆筒形或圆锥形工件旋转或移动的设备。现有的焊接对组滚轮架大都采用的是液压动力驱动。他们基本机构都包括固定座,固定座上固定安装从动滚轮架,且固定座上位于从动滚轮架的一侧可移动的安装有主动滚轮架,其另一侧依次可移动的设置有行走滚轮架、顶升滚轮架。这些传统的管道或筒体(节)组对滚轮架,采用的是液压驱动方式,在使用中往往存在组对控制精度低,液压系统维护保养困难等缺陷。原文链接:http://www.0515.org/caigou/show-32047.html,转载和复制请保留此链接。
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