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设计要点

1、要根据某一系统的某一楼层管道图纸，并标明接口位置。

2、管道的设计应从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同截面规格、相同长度的节点应为相同编号，应按顺序编号。为了便于有组织的施工。

3、管道的设计应当显示分支吊架的位置，分支吊架的位置间隔和所有材料的规格需要符合后述规格要求和技术规定。

4、通风管道的设计应优先考虑弯头和内径满足内外同心弯头要求、内径长度要求。

5、管道设计应标出弯头位置、变径位置、管道轴线位置、管道底部标高。

(1)风管安装前需要进行穿越楼板、墙孔的尺寸、标高等方面的检查工作。

(2)保温风管需要加设垫木，主要的作用是防止冷矫，需要注意的是要确保厚度。

(3)用于支撑圆风管，钢性吊杆不允许与风管的任何部位接触。吊架应保留风管安装和自由伸缩的空间。

(4)新风人口及风管应在底部焊接排水盘，排水盘应涂有厚重的沥青漆，应有排水管引至附近的地漏，提供从排水盘、新风人口管、设备外壳引出的排水管。组装式系统提供不锈钢排水盘，涂装的软木作为排水盘的垫木，为多级冷盘提供其基座上的不锈钢排水底槽及镀锌排水盘及水封。

(5)保温软管在安装的过程中需要确保平直并且晓，范围在1.5m左右，在弯曲的时候确保是大半径曲率，当软管进行连接的时候很容易出现偏离，因此需要确保这个范围，从而能够有效的保证保持层流运动与风道界面联接用咬口或管夹。和保温风管以及隔声风管在连接的过程中需要确保保温相接件进行联接。

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防排烟风管安装的要求：

1）风管的规格、安装位置、标高、走向应符合设计要求，且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面。

2）风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外；排烟风管法兰垫片应为不燃材料（建议使用陶瓷纤维防火垫片），薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。

3）风管吊、支架的安装应按现行标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB?50243的有关规定执行。

4）风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接。

5）风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片，保证气流顺畅。

6）当风管穿越隔墙或楼板时，风管与隔墙之间的空隙应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。

7）吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。

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螺旋风管的漏光法检验漏光法检验

螺旋风管的漏光法检验漏光法检验是选用光源对小圆孔的强力，系统对螺旋风管严实水平开展判定检验的方式 。其实验方式 是在一定长短的螺旋风管上，在黑喑的自然环境下，在螺旋风管内用一个工作电压不高过36V、输出功率在100W之上的带防护罩的电灯泡，从螺旋风管的一端慢慢调向另一端，实验时若在螺旋风管外能观查到光源，则表明螺旋风管有漏过，并对螺旋风管的透风处开展修复。

系统软件螺旋风管的漏光法检验选用按段检验、归纳剖析的方式 ，被检测系统的螺旋风管不允许有好几处条缝形的显著漏光，底压系统软件螺旋风管每10米接缝处，漏光点不超过2处，一百米接缝处均值不超16处；高压系统软件螺旋风管每10接缝处，漏光点不超过1处，一百米接缝处均值不超8处为达标。

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通风风管在房屋建筑中是不能缺乏的。制做和安装管路时，要遵循一定的标准，以保证完工管路的一切正常应用，减少常见故障几率。生产制造和安装时要遵循什么标准?

1、风管的生产制造和安装应依照设计图、合同书及有关标准规范的要求开展。一切变动须附带设计方案或合同变更通告或技术性准许签证办理。

2、风管系统软件工程施工前，施工企业应与施工单位、建设单位、总承包单位、设计方案企业等开展融洽。对风管等管路的部位迈向，查验预埋孔的安装状况等。工程施工应与土建施工和别的技术技术工种相融洽。

3、风管制做与安装常用板才、铝型材及其其他关键制成品原材料，应合乎设计方案及相关产品我国执行标准的要求，并应该有原厂检测合格证实。原材料入场应按我国现行标准相关规范开展工程验收。

4、制成品通风管道须有相对应的企业，包含关键原材料的材料资格证书、风管的抗压强度和密闭性测试报告(非金属材料风管还须给予消防安全和环境卫生实验的合格汇报)。

5、风管生产制造应首先选择环保节能、机械自动化的生产加工技术性。

6、风管生产制造安装常用的检测仪器和测试仪器应处在合格情况并在合理检测期限内。

7、装修隐蔽工程的风管在隐敝前需经工程监理工作人员工程验收及认同签证办理。

当生产制造和安装通风管道时，他们都是有他们应当遵照的规定。搞好这种能够 使全部管路更为。