半制备柱承诺守信「纳微科技」有多少跟爸爸做过的

3分钟前 半制备柱承诺守信「纳微科技」[纳微科技8ccbede]内容：

UniSil反相硅橡胶填充料UniSil反相色谱填充料是在纳微生产制造的单分散化多孔结构球型硅橡胶的基本上，运用优l秀的表层键合和封端科研开发的产品系列。UniSil反相色谱填充料因为键合相对密度高，封端优良，粒度均一和机械抗压强度高，因而具备有机化学可靠性好（耐pH范畴宽），长寿命，装柱非常容易、柱效高、像素好、反压得很低等特点。UniSil已运用于各种各样有机物、天然产物及生物大分子的色谱分析和工业生产分离纯化。纳微已变成全世界规模性生产制造单分散化硅橡胶色谱分析填充料的领i导者。按照不同的基质及特性，提供UniPS、UniPMM、UniPSN、UniPSA、NM五种聚合物反相填料，其中前四种为单分散均一粒径填料，后一种为非单分散粒径填料。

UniSil亲水性功效(HILIC)硅橡胶填充料应用领i先的钝化处理和键合科研开发的全新HILIC硅橡胶脂质体填充料，具备亲水性分离出来分派相互作用力等多种实际效果，流动性相容许应用达到60%的水相，选用更与众不同的强旋光性固定不动相，对比一般的HILIC色谱分析填充料的具备更强的可选择性、可靠性和更寿命长，非常适用一般反相色谱无法保存的旋光性或亲水性化学物质的分离出来剖析，特别是在是对强旋光性偏碱化学物质的保存工作能力提高，不用应用己烷和氯i仿等有害有机l溶剂，与反相色谱柱具备相辅相成的分离性。因为可应用高占比挥发物的流动性相，提升了LC-MS剖析敏感度。色谱填料是生物制药分离纯化生产工艺的核心，而分离纯化占据了整个生物制药生产成本的50-80%。

单分散化UniMab®特色五：使用寿命长，生产制造低成本

如图所示，UniMabProteinA亲和层析介质在10%的流穿标准下，历经100次循环系统应用后，其动态性融合载量仍然能维持在90%上下。这样一来不但能急剧下降顾客的产品成本，也从侧边更好地证实了UniMab亲和力填料的配基键合平稳，掉下来极低，可以更好地保证提纯生产制造平稳井然有序地开展。除此之外，纳微新发布的UniMabProProteinA亲和层析介质做为全i面全新升级，在使用寿命层面主要表现更为出色，李毅贴吧！MagneStar系列磁珠包括二氧化硅磁珠、羟基磁珠、氨基磁珠、羧基磁珠。

前段时间的中兴事件，使中国电子产业缺“芯”的弊端和风险暴露无遗。其实，中国色谱领域也长期处于缺“芯”状态。由于色谱芯产品质量要求苛刻，制备技术壁垒高，生产难度大，同时研发时间长、投资大、风险高，因此国内从事色谱产品生产的厂家一般都没有意愿也不具备条件从事色谱芯的研发和产业化。正如国内电子产业厂家主要是依靠购买国外芯片和核心器件，然后组装成下游电子设备去销售，中国色谱公司更多的也是去购买国外色谱填料组装成色谱柱子出售，或者是直接买色谱填料的基球做表面偶联配基然后卖给客户，却很少有研究底层色谱芯的制造技术的公司。短期看的确是投资小见i效快。生物分子分离纯化预装柱纳微在单分散离子交换、疏水、金属螯合、ProteinA亲和、ben硼酸亲和等层析介质成功产业化之后，推出多款性能卓越的层析预装柱。但关键材料始终被国外公司垄断，企业命运完全掌控在国外公司手里，要么是随时可能突然被停止供货，要么是被i迫支付高额费用。

色谱填料是生物制药分离纯化生产工艺的核心，而分离纯化占据了整个生物制药生产成本的50-80%。一直以来，中国用于生物制药生产的关键设备和耗材如色谱芯和色谱柱系统基本依赖进口。由于国外公司的长期垄断，这些材料在国内的销售价格不仅高于国际市场30%以上，而且供货周期长，价格每年还要增加10%以上。低成本优势原本是中国制造在全球竞争中获胜的关键因素之一。很多产业只要转到中国生产，就可以把成本控制得很低。然而，目前中国生物制药产业，却有个奇怪的现象，在中国生产的抗i体药i物成本远高于国外进口生物药的成本。究其原因，抗i体生物制药的主要成本不是人工而是生产用的耗材和设备，而耗材和设备都依赖进口，其在中国的价格又高于国际市场的价格。同时，用于生物制药分离纯化的色谱填料属于制药工艺不可分割的组成部分，不可随意更换。根据您的需求量身定制灵活的纯化解决方案--无论您化合物有没有紫外吸收化合物主要是通过有机合成、生物发酵或天然提取得到的“活性药i物成分”（APIs）或特殊化合物。也就是说，一旦国内的制药公司选定了某国外公司色谱填料进入药i物生产工艺后，即使国外供应商涨价格，企业也不得不用。