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溶剂的作用是渗透到漆膜大分子链段的间隙里，使漆膜软化，溶胀或溶解。为使这一过程迅速，溶剂的选择要采用分子量低的，因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去，使漆膜软化膨胀，尽快脱落，但溶解为又要居中，能使被玻璃的涂层在脱漆剂中不被溶化，有助于脱漆剂的使用寿命。在di一加热系统，将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。具体的溶剂的选择一般有以下规律：

A.极性相似原则:即极性聚合物溶于极性溶剂，非极性聚合物溶于非极性溶剂中。

B.溶剂化原则：当溶质与溶剂发生接触时，溶剂分子与溶质分子产生相互作用力，此作用力如果大于溶质之间的内聚力，溶质分子便彼此分离而溶解于溶剂中。高分子的酸性基团（或碱性基团）相互作用，使聚合物溶解（或溶胀）。毕竟作为溶解能力强的脱漆剂，里面有化学成分，会对人的肌肤有伤害。酸广义指电子接受体（即亲电子体）。

1、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。

2、装有可编程控制器（PLC）和固态继电器。

3、先进的控烟方式，排放符合，GB16297-96和GWPB3-99。

4、设有五级安全保护系统。

脱漆剂是引进德国技术，在市场同类产品中质量，可与进口同类产品相匹敌，脱漆效果快而省原料，省工等。数分钟内能脱落一切金属表面的有机漆，对聚脂、氨基乙烯、有机硅、聚氨酸、喷塑等树脂新配制的漆型均适应，可循环使用，通用、安全、经济。

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1、 如桶内充满气体时，应慢慢开启桶盖，不要猛然开启，以免发生瀑溅。

2、 涂本品时不宜过多，过多浪费；但也不宜过少，过少起不到作用，应视漆膜厚度现场而定。

3、涂完本产品应在将漆咬起后方可铲除，不宜过早，过早还未反应完全；也不宜过晚，过晚漆膜又变硬，不宜铲除，应掌握漆膜随起随铲。

4、漆膜咬起后应用铲刀铲除，严禁用棉丝、棉布擦除。

5、在脱模板漆时模板温度不宜过高或过低，否则影响其脱漆效果。解决的方法：对模板进行降温、升温处理，以提漆效果。

1、将需要去除的漆膜倒上脱漆剂，脱漆剂将漆膜覆盖即可。

2、5-7min后漆膜大面积起泡时，将透明的漆膜擦掉，这时底材上还有一层漆膜。

3、再次将脱漆剂覆盖上漆膜，3-5min后漆膜起泡，擦掉即可出现底材。

脱漆剂注意事项

1. 脱漆剂对底材有轻微影响，不要将有漆膜的工件浸泡在脱漆剂中。

2. 在di一层漆膜起泡后应及时擦掉并再次覆盖脱漆剂。

3. 第二层漆膜大面积起泡后即可擦掉