工作时,推进式搅拌器如同一台无外壳的轴流泵,高速旋转的叶轮使液体作轴向和切向运动。
液体的轴向分速度使液体沿轴向向下,流动,流至釜底时再沿釜壁折回,并重新返回旋桨入口,从而形成总体循环流动,起到混合液体的作用。
液体的切向分速度使液体在容器内作圆周运动,这种圆周运动使釜中·心处的液面下凹,釜壁处的液面上升,从而使釜的有·效容积减小。 下凹严重时桨叶的中·心甚至会吸入空气,便搅拌效果急剧下降。
山东柏嘉润化工设备有限公司经过多年的产品开发及旧设备改造,对轴流式搅拌桨叶、搅拌传动装置开发研究及引进技术国产化试制项目上有独到的研究。通过用户使用,认为本公司设计、制作的搅拌传动设备具有技术先进、节能、、使用寿命长、维修方便等特点,得`到了用户朋友的赞誉。
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的设备,搅拌器的应用越来越多样化、工业化,现在的搅拌器的应用及其知识都是在以往生产、生活实践的基础上的不断积累和完善。
搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是:搅拌轴短、细,无中间轴承;可用机械密封;易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又节省加工费,而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小,避免了长轴吊装工作,有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上,从而改善了封头的受力状态,同时也便于这些装置的维护和检修。
底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间,注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时,一般均需将腹内物料排净。
判断侧入式搅拌器设备的故障在实践中,当侧入式搅拌器损坏时,我们不可以担心,我们应当冷静地处理这件事,我们应当首先判断失败的原因,之后开出正确的药,这样子才能一举两得,目前让你们来看一下侧面混合器的维护方法,1.从起先就开始工作:当侧入式搅拌机显现故障时,不可以急于先开始工作,而要询问故障的前后情况和故障现象,相对于不熟悉的设备,还应熟悉电路原理和结构亮点,并遵守对应的规则,拆卸前,充分熟悉任一一个电气部件及作用、地址、连接方式以及与周边地区其它设备的关系,万一并没有装配图,请在拆卸时开展标记,3.机械后电气:现只有在确认机械零件无故障后,才能实施电气检查,检查电路故障时,应使用检测仪器查找故障所处地点,确认无接触故障后。
搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径,低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗与湍流脉动,有利于混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
侧入式搅拌器大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业,由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
以上就是关于宿州储罐侧入式搅拌器化工设备服务为先「柏嘉润」国外经典三级全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。