采用特殊设计的螺杆机筒、挤出机及模具,配合加工工艺生产木塑产品。挤出机单机两级混合直接挤出,也可造粒后两步法
挤出,省电省空间,具有产量高,挤出压力稳定,塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计塑化稳定,不易破坏木质纤维,
能使物料在机内停留时间均匀。
我司与时俱进,不断研发和创新PE/PP木塑生产线设备。从传统的单机生产线、到双机共挤、到三机共挤、再到目前新的
五机共挤。地板制品也由代,发展到第二代,第三代双色PE木塑地板,该制品能有效缓解客户库存压力,降低维护成本
并同时满足不同客户要求。
为响应国家号召固废回收政策,我司研发废纺成塑,通过在废旧衣服中添加塑料原料制作出纤塑复合材料,这种新型材料的
配方成本只有基体塑料的1/3,结合我司挤出设备可以生产各类型材,形成可循环经济。
此机器主要使用于木塑门板,实木门板,密度门板,橱柜门板的雕花镂空,机器使用横向纵向上下三轴控制,电脑操作,可完成门 板的各种雕刻
随着人口的增长,资源的过度开发,如何进一步保护森林植被变的尤为迫切和重要;木塑产品作为传统木制品的替代者极大的减少人们对木材的需求;我司根据客户的需求,特别设计了PVC木塑发泡和PE PP木塑冷推2种挤出工艺。制品宽度可实现1220mm。 木塑板材生产线设备采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺并配备门板辅机即可生产PVC木塑门。正确合理地使用挤出机,可充分发挥机器的效能,保持良好的工作状态,延长机器的使用寿命。那么该如何保养挤出机设备呢?
1.重启动~加强刀片第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
2.更换部件~更换刀具时 ,动刀与定刀之间的间隙: 20HP以上破碎机0.8MM为佳, 20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当
调大。
塑料挤出机按照喂料方式分类的话可以分为冷喂料塑料挤出机和热喂料塑料挤出机两种。这两种塑料挤出机的区别在于设备的喂料系统是否是强制喂料系统。
冷喂料塑料挤出机的喂料口带有强制喂料辊,在设备温度升到我们需要的温度的时候可以在塑料挤出机的喂料口内进行喂料了。原料通过强制喂料口施行填鸭式喂胶使挤出机的螺筒压力保持
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