辊挤压造粒机对小型化肥厂家意义重大,既可以简化生产工艺、提高生产效率和产品质量,又能降低能耗和生产成本,同时提升竞争力,有助于小型化肥厂家实现可持续发展和市场的稳定增长。对小型化肥厂家来说,辊挤压造粒机具有以下意义:
简化生产工艺:辊挤压造粒机可以将化肥原料直接挤压成颗粒状,避免了复杂的制粉等工艺步骤,降低了生产成本和工艺复杂度。
提高生产效率:辊挤压造粒机具有较高的生产效率,可以快速将化肥原料转化为颗粒化肥,提高了生产速度和产量。
优化产品质量:辊挤压造粒机能够控制颗粒的大小、形状和均匀性,使得生产的化肥颗粒质量更好、更统一,提高了产品的竞争力。
降低能耗和成本:辊挤压造粒机的能耗较低,相比于其他制粒方法,能够节约能源,减少生产成本。
多功能性:辊挤压造粒机适用于各种不同类型的化肥原料,可以根据不同的配方和需求进行调整,满足小型化肥厂家生产不同种类的化肥。
提升竞争力:使用辊挤压造粒机生产合适的颗粒化肥,可以提高产品质量和市场竞争力,有助于小型化肥厂家在市场中立足和扩大市场份额。
化肥挤压机混合均匀度高,残留量少,适合于配合饲料,浓缩饲料、预混料的混合。化肥挤压机具体特点是:物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与壳体的小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以减小物料间的空隙。机内装有油脂添加管道,总体结构更加合理,外形美观,化肥挤压机操作维修方便。
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化肥挤压造粒机结构采用制粒、成型、筛分为一体,使其具有外形美观,操作简单,能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的一种新型金属精制而成。
化肥挤压机辊压造粒机常湿下能直接将粉状物料压成颗粒,适用于以碳铵,尿素,氯化铵,磷铵等为基料的单元素肥和多元素复肥,所成颗粒强度高,无需烘干设备,使生产成本大大降低。
化肥挤压机传动部分采用了双输入传递方式,不但提高输入动力比,而且又提高了传动齿轮的润滑及密封性能。该机具有结构紧凑,稳定性好,密封性好,噪音低,操作维修方便等优点。
双辊挤压造粒机是一种可将粉状或小颗粒状物料制成特定形状的成型设备,主要由活动轧辊装置、固定轧辊装置、辊轮支撑轴承、调节装置以及驱动装置等组成,具有运转平稳、噪音小、粉尘少、性能好、维修方便等特点,可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保等行业。青岛东衡自动化设备有限公司立足市场,着眼未来,迎接挑战,在不断提高产品质量的同时,加大售后服务力度,对产品进行跟踪、回访,公司生产的挤压肥生产线受到老客户的一致好评。
双辊挤压造粒机是通过模具压轮的旋转将物料挤压成柱状颗粒,优点是颗粒均匀,密度大,含水量低,好操作,易维护,适合多种有机肥颗粒的挤压生产,缺点是功耗较高,产量相对较低。
挤压肥设备的电动机长久间不消,应放在透风、干枯、洁净的库房,如把电动机放在化肥湿地或简单被雨水淋湿的地点,电动机就会受潮,绝缘功能降落,已变成短路、走电、打铁,以至销毁线圈。
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