二手混凝土搅拌站厂家来电洽谈 潍坊市路通机械云朵有几种姿态

在混凝土搅拌站运行中如何有效减少故障的发生呢？

首先，要选择有实力的，质量有保证的生产厂家

用户在购买设备前，要选择有实力的厂家，不要为了一时的价格便宜而给自己后期带来很多不必要的麻烦。

其次，操作人员要熟悉搅拌站的各个设备组成

对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。 了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。3、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。

在混凝土搅拌站运行之后，操作人员在基尼系那个一天的工作之后是需要对设备的搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的上残留物进行清除工作的，可以使用水将设备的这些地房进行冲洗，如果有需要的话是可以放进去少量的石子和水搅拌在十分钟之后放出来。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。这些都是每天运行玩之后需要做的。而搅拌站的骨料仓在下面，骨料计量后需经过斜皮带（也有一部分使用提升机的）输送后进入搅拌机。

混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。假设因外部电网而致使断电，则马上通知发电机组人员发起发电机组，假设是搅拌站配电设备发生缺点，致使断电，应马上修补配电设备。