金刚石砂轮修整机的工作原理
由于金刚石砂轮的硬度和耐磨性远大于GC杯形修整轮。可以预见,在一次修整过程中,金刚石砂轮减少的磨料厚度远小于修整轮减少的磨料厚度。修整轮位置固定,修整时砂轮沿进给方向前进一个修整量,由于相互磨削作用,砂轮和修整轮厚度同时减少。他们之间的关系为:修整量=砂轮减少量修整轮减少量。
为了保证金刚石砂轮修整机被加工工件的尺寸一致性,应该补偿修整之后砂轮的减少量。实际修整试验数据表明,修整量为0.03mm时,砂轮减薄量为0.0015mm,修整轮减薄量为0.0275mm。
金刚石砂轮修整原理
对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整i形和修锐。整i形是对砂轮进行微量切削,其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷,保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化,为了使切削微刃突出结合剂并具有适当高度,在磨粒间形成足够的容屑空间,并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
精密金刚石砂轮被广泛应用于各种硬脆性材料,如石材,玻璃,陶瓷,磁性材料,半导体材料等各种晶体材料的精密加工.精密金刚石砂轮的制造及其加工各种硬脆材料的磨削机理受到广泛的关注.文章综述了精密金刚石砂轮的制造,修整和磨削机理的研究状况.
光纤阵列对接,医学细胞分析,光伏电池等工作基板上设计出微尺度的V形沟槽,可以产生微细光纤阵列的定位,微小细胞的导向,太阳光的减反射等新功能.但是,这些高附加值的基板大多为难加工的单晶硅,玻璃,陶瓷等硬脆性材料.其微细加工主要依赖于效率低,成本高的光,化学腐蚀加工方法. 因此,本研究提出采用金刚石砂轮V形尖i端加工微V沟槽的机械加工方法.
金刚石滚轮修整器相比金刚石修整笔的优势
金刚石修整笔的结构一般是由金刚石与柄体构成,因外观像我们使用的“笔”,因此行业常叫做“金刚笔”,其工作部位顾名思义也就是笔尖部分。
其对生产操作工人要求相对不高,被加工件表面精度相比于其他产品修整更高,质量更稳定,更易于实现磨削加工。
苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等
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