粉末喷涂过程中出现的气泡(火山坑),砂粒原因的分析和解决办法。从粉末涂料生产厂方面来考虑,可以在配方中添加消泡剂等助剂,使粉末涂料在熔融流平时降低表面张力,使被涂物砂眼或气孔中的空气容易逸出,同时逸出空气后的空隙(空穴)文能很快流平而不留痕迹。从粉末涂装过程来考虑 (1)被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼,或者热轧钢板的表面粗糙,有微细孔等,这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒)或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭,随着被涂物温度的升高,被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大,从而拱起熔融流平的涂膜,如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒(颗粒),当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。
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涂膜的厚度控制
对喷涂的技术人员来说,都明白如果涂膜过薄,除了会出现颗粒外,还会产生流平差、橘皮严重、而且浅色品种的遮盖力差,同时涂膜的耐酸、耐碱、耐盐、耐水等性能差。当涂膜厚度在50^m以下时,涂膜过薄,粉末涂料在熔融流平时,还不能隐蔽涂膜上微小不熔融的颗粒,使涂膜上颗粒更多,但是如果涂膜厚度达到一定的程度,例如70~80pm时,涂膜上的颗粒就很少。适当的增加涂膜厚度,能有效减少颗粒的形成,涂膜也不应过厚,一般太厚的话会影响被涂工件的尺寸,在耐冲击、柔韧性、附着力等性能下降,一般涂层厚度控制在40~120um左右为正常。
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高压无气喷涂机算是自动喷涂设备的一大分类,顾名思义,无气喷涂机比传统喷涂机的优势要多,不管是大的涂装作业还是小型涂装作业,对喷涂机的涂装质量的要求很高,如何涂刷出的效果?
其实涂装设备喷涂机涂装效果的好坏是和每个部件设置的不同而定的,所以,工作人员需要注意了,在涂装之前,需要对高压无气喷涂机进行整体设置,获得符合质量要求的涂层,不仅能提高生产效率,还可以提高涂膜质量。
油漆喷涂压力;喷涂的油漆要想达到合适的雾化条件,需要具备一定的条件:喷雾形状好,需要相应压力,喷枪的设置很重要,根据不同的喷漆喷枪的设置是不一样的,所形成的漆膜不同,得到的喷涂效果也不同。
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静电喷塑在仓促货架的优势
仓库货架所应用的静电喷塑技术具有涂装,涂膜性能优良,无溶剂挥发,环境污染甚少,能源消耗省,生产周期短,易于实现涂装自动化等优势。
一款仓储货架的质量到底怎么样和它的生产工艺有着很大的关系,一家合格的货架厂家在生产上肯定有着系统的规划。好的喷涂不但能够让货架防锈,还可以进一步提升货架的使用寿命
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