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PET瓶作为饮料包装比PP瓶更具优势

PET对氧气和二氧化碳的穿透率比PP小30倍，气体阻隔性和弯曲性较差使PP瓶的运用受限，目前主要是辅料、食品配料、调味剂和其它熟食的包装材料，而不是取代PET作为碳酸饮料的主流包装材料.PET瓶的热传导率比PP高，生产过程中的加热或冷却时间比PP短25%。目前很少用于食品包装，不要购买使用：这种材质高温时容易有有害物质产生，甚至连制造的过程中它都会释放，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。

瓶的形状和便利性

油瓶技能的不断行进，软油瓶的功用也随之行进。塑料油壶的巧用塑料油壶一般是用来盛放食用油的，但是当食用油使用完以后，塑料油壶还可以用来制作一些别的好玩的东西，塑料瓶材料的延展性很好，而且不会生锈，适合一些精致的手工艺品。以液体油瓶为例，在开口处设置一个阀门和瓶盖相连接，在翻开油瓶时，扭动盖子就可使得油瓶内部的吸管弹出来，按动盖子，内部的液体就被揉捏出来。比照于传统的倾倒式油瓶，这种揉捏液体的办法更易于控制运用量，消费者每次运用都能够按需讨取，防止构成糟蹋。

PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。“1号”PET矿泉水瓶、碳酸饮料瓶饮料瓶别循环使用装热水使用：耐热至65℃，耐冷至-20℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。

PET、PP饮料瓶的发展走势

目前，在中国饮料包装材料中占据主导地位的应是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技术、PET热灌装、灌装技术，以及现在流行的PET冷无菌灌装技术，这三项技术推动了全球PET瓶装饮料的蓬勃发展，成为继玻璃瓶、无菌纸盒、复合包装等包装形式后，成功的一项包装技术革命。清洗油瓶方法油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。

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