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自动碳纤维模压设备加工了解更多「通联精密机械」当幸福来敲门片尾曲

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最后更新: 2023-11-28 07:45
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3分钟前 自动碳纤维模压设备加工了解更多「通联精密机械」[通联精密机械2697be5]内容:模压成型机产品特色热压成型台操作程序碳纤维复合材料用于体育器材的优势碳纤维模压成型步骤模压成型机产品特色

关于温度:

模压时温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间的选择。装模温度:是指将物料放入模腔时,模具的温度。20世纪60年代,运动员开始使用尼龙撑竿,不久尼龙撑竿又被玻璃纤维竿所代替。它主要取决于物料的品种及模压料的质量指标。通常当模压料挥发物含量高,不溶性树脂含量低时,装模温度低些。结构复杂或较大的模压制品,难于装模时,装模温度应低些为好,可控制在室温下装模。提高装模温度,可缩短生产周期,提高生产效率。装模温度视物料的品种而定。

热压成型台操作程序

操作程序:

1.打开电源总开关.

2.打开热压机电源开关.3.打开热机加热开关,

4.将温度设置在产品需求之温度.

5.加热时间设定至产品需求加热时间.

6.将模具放置于加热上按下”加压起动'键操作,如有紧急情况可按'退压停止”键.

7.关机时,先关加热开关,再关热压台电源开关,后关掉电源总开关.

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威海市通联渔具设备厂座落于风光秀丽的山东省威海市高新技术开发区初村工业区,生产渔竿、高尔夫球杆等玻璃纤维、碳素纤维管成型设备。

碳纤维复合材料用于体育器材的优势

质量轻

像撑竿、高尔夫球杆、网球拍、自行车、滑雪板、皮划艇等靠人力来使其运动的体育器材,人们希望其质量越轻越好;即使是靠人力以外的其他动力来使其运动的器材,如帆船、摩托艇等,在相同的条件下也以质轻为好。模压成型工艺是在封闭的模腔内借助加热和压力固化成型复合材料制品的方法。碳纤维复合材料在此方面具有的优势,其密度为1.76一1.80 g/cm3,所制复合材料密度为1.50~1.60 g/co,而钢材约为7.87 g/cm3、铝材2.7 g/cm3、钛材4.5 g/cm3。显然,碳纤维复合材料要比金属材料轻得多。

碳纤维模压成型步骤

1、模具的清理。将模具清理干净,避免灰尘及杂物的残留。

2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。

3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。

4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、质量一定的密实体。

5、进模。把叠好的原料放入模具中,合模,设置好压力、时间、温度后在高温下压制。

  6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间,然后打开模具取出产品。

7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。

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