数控折弯机基于成本及维修方面考虑,上模R角、下模R角、上下模本体均可以采用可拆换结构方便维修又可降低成本。采用特种钣金折弯工艺具有柔性化生产的优点,便于产品升级调整,同时可以有效配合焊接的精度需求。人们对折弯精度要求越来越高,折弯机的功能部件越来越丰富多样。有实力的公司越来越注重开发各种具有特色的功能部件,努力提高机床的自动化程度。随动托料机构就是其中一种较为复杂的功能部件。
扭轴同步数控折弯机与电液同步数控折弯机是从纯机械同步到机液同步的半自动同步。扭轴同步又分为数显、数控两种形式:数显就是在普通机床上增加了光柵,可以数字显示当前位置和位移量但不能编程。数控是指可以在电脑端根据实际需要进行编程,然后通过操作电脑上的程序来控制。也就是说数字控制加工过程。
扭轴同步数显折弯机与扭轴同步数控折弯机的区别显而易见的,数显还是手工操作,不能实现自动控制;而数控通过电脑程序电路控制电动机工作,可以实现多个电机的程序联动控制和转动速度,也可以加工复杂的曲线轨迹,自动化无人操作。
数控折弯机模具是由很多的零部件构成的,因此在安装的时候一定要检查好设备的状态,并且严格按照步骤来进行,同时在安装调试的时候注意,数控折弯机模具的安装调试过程。那么,数控折弯机模具在安装调试过程中有哪些注意事项呢?
1、认为在机器的调整,在进行安装前,首先要调整好机器性能,这个过程一定要耐心并且认真的进行,查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等,进行必要的清理,以减少后期的麻烦。
2、滑块行程的调整,注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的,正常来说模块要控制在行程线路的开关点上,这点一定要注意。
3、行程模块的调整,也就是针对模块的上限点进行调整,在模块上到高处的时候,把开关设置好,并且预留出滑块的停留位置,同时在下行的时候也要进行减速模块,更好的进行保护机器和模具
4、空隙的调整,主要是先测量上模块和下模块的距离,具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。
5、角度的调整,这个角度的调整跟产品有一定的关系的,一般来说折90°模具,那么中间角度一定要大于两边的角度,那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行,在折弯的时候,可以通过压力表进行压力的调整,避免模具崩刃。
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