我公司主营:洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍:洗煤设备的破碎要求
洗煤设备的破碎首要仍是将一些选后的产品或者是一些煤块进行破坏到必定程度的粒度,一般关于大块物料的破坏首要用的是机械的办法,首要都是经过压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种首要的方法来将煤块中的煤与矸石的其他的夹矸煤洗选出来,然后得到好的精煤。
这时都需要将一些破碎成更小颗粒的煤块,使煤和矸煤别离,而其间的煤炭加工、矸石处理、材料和设备运送等构成了矿井地上体系。
而相应的地上煤炭加工体系首要是由煤、筛分、破碎、选煤、贮存、装车等一些比较首要的环节构成,这也是整个矿井地上出产的主体,而洗煤设备的受煤首要是在井口附近建立一些有容量的煤仓,这样能够便利接受井下到地上的煤炭的循环,能够确保出产的连续性。
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我公司主营:山西煤矿洗煤设备、介休数控洗煤设备、山西成套洗煤设备、介休全套洗煤设备、山西跳汰洗煤机、介休全自动数控洗煤机、山西数控跳汰洗煤设备
下面为您介绍:洗煤设备提高振筛效率的方法
1、可以采用大规格的筛子,以增加洗煤设备振动筛的筛分面积,大型圆振动筛增加了振幅和振动力,减少筛面堵塞,克服粘着力,使得原煤能尽快完成分层和透筛,减少单位筛面上物料量可改善筛分效率,当洗煤设备筛面上实际物料量为筛子能力80%时,此时洗煤机械振动筛的筛分效率。
2、随着振动筛的筛分过程,洗煤设备采用等厚筛分法;筛面上物料厚度从给料端到排料端逐渐变薄,造成筛面利用紧后松的现象,是不合理的供料,可采用不同倾角的折线型筛面,控制原煤在筛面各段有不同的运动速度,从而提高洗煤设备振筛效率。
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下面为您介绍:洗煤设备知识
洗煤设备广泛应用在各大煤矿企业,结构简单紧凑,工程量小占地少,大型洗煤设备定制不需要建筑复杂厂房,工艺简单维护方便,简化了掘进工艺,提高生产效率。
洗煤设备机械搅拌式浮选机,润滑系统工作良好,机壳机架不得有裂缝,各部联接及地脚螺钉不得有松动,洗煤机机架牢固,当立轴叶轮转动时,不得有震动现象;选煤机液位闸板调整灵活,行程符合要求,手轮及5杠无损坏,洗煤设备浮选槽及调节槽内的衬板如己磨损应及时更换,大型洗煤设备定制不得磨损外壳,机壳各部及管道、闸门均不得漏水;
洗煤机叶轮与定子轴向和径向间隙应符合设计要求,大间隙不超过原规定时两倍,而叶轮磨损不超过原直径的10%,不得有洞眼和裂纹;洗煤设备刮泡器的轴不得窜动,应呈水平与直线状态,用手转动轴时,在轴瓦处应无整劲现象,两平行刮板不得相碰,选煤机刮泡板齐全牢固平直,没有严重变形的现象。
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洗煤设备预筛分破碎,根据破碎机的结构特点,尤其是消息额板下1/3处的磨损更为严重,需要调整座安装在机架两侧的滑槽内,并与调楔块紧贴,当排料口需要进行调整时,用扳手将螺母右旋,调正楔块立即上升,调正座随之向前移动,排料口由大变小,反之由小变大;
大型洗煤设备定制肘板的另一端支承于调整座上,并于轴承动弹接触,肘板除对动颚起着支承作用外,在外来不能破碎的物料进入破碎腔内,本机载荷突增的情况下起着保险作用,即自身迅速断裂,从而保护了其他零件不受损伤。为了减少洗煤设备零部件的损耗,所以尽量要坚持科学地选择机型;还要合理使用和选材。
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