空气过滤器滤筒
用于各制氧厂、空压站、高炉风机、动力厂等等以及各大主机厂的配套
特点:
◇采用复合纤维/复合纤维+玻璃纤维混合过滤材质,确保空气过滤的效果
性能:
○宽褶设计,确保guo滤面积
○gao效过滤
○80%木浆纤维+20%聚酯纤维
○部件采用镀锌防锈金属件
○密封闭孔的弹性氯丁橡胶
○电镀锌菱形网骨架,开孔率高,透气性好
○建议使用温度:≤90℃
○针对具体的工矿条件和粉尘浓度,我们会酌情考虑二级过滤,如加粗效过滤棉
过滤材料与原理上的区别
1、滤筒滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,筒间间距大,清灰彻底,无二次污染。
2、布袋采用软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋坚向密布,滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。
3、过滤原理表面过滤原理:滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内,靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。
影响除尘滤筒排放标准的因素
除尘滤筒中粉尘的负载的降低主要是来源于设备的出产率的下降所导致的,或者因为设备在检验或者控制的时候所造成的,出现这样的情况我们可以采用轻负荷来开始进行慢慢的升载。
除尘滤筒在运行的时候,要是出现过高的过滤速度,其粉尘的排除率就会增加,因为太高的过滤冲气速度,会导致其粉尘一开始就出现破碎的情况,这样非常容易造成其滤袋的磨损。
滤筒怎么清灰
在滤筒长期使用后期表面会有很多的灰尘,这样对其过滤效果和效率会产生一定影响.我们需要定期对滤筒进行清灰,并且及时对滤筒进行更换.那么怎么对滤筒进行清灰呢?脉冲电磁阀安装后,不允许再对气包及相关的法兰、连接喷吹管进行焊接、防止焊渣或者瞬间高温膜片,影响膜片的使用寿命。网站的就为大家介绍一下滤筒的清灰方法.常见的清灰方法有高压气体脉冲反吹和机械振动.高压气体脉冲反吹就是利用预先给控制仪器设定参数,在达到参数的时候给电磁阀一个信号是的电磁阀膜片开启,让高压气体进入到喷吹管内,利用气流的急速膨胀使得滤筒表面的灰尘掉落.通常气体压力被设置为大约6公斤,以保证清灰效果,避免滤筒损伤.机械振动的清灰方式适用于小型单机滤筒除尘器,它是利用除尘器花板上偏心装置来产生震动去除灰尘的.所以机械清灰需要在停止设备运行后使用.虽然上诉两种清灰方式都有着很好的效果保证了正常运行.但是我们需要注意的是,滤筒也有一定使用寿命,在达到使用寿命后的清灰操作并不能保证它的使用效果,我们还需要及时进行更换.
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