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下面为您介绍:矿用振动筛配件更换筛网的操作步骤
在振动筛的更换筛网是要采取正确的操作步骤,
首先,先将旋振筛的筛网平铺在下压网圈,然后用紧网圈把网绷在下压网圈上,注意不要把网拉得太紧,绷平就可以了。
然后,把下压网圈连同分级筛专门的筛网一块用螺栓压紧在上压网圈上,注意螺栓要对称,均匀压紧。
把筛网体按右图锁紧在压网圈上即可。到此更换完成。更换振动筛的筛网是要根据物料的特性,选择何止的筛网,要考虑到筛网的目数,材质等。
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下面为您介绍:矿用振动筛配件的性能特点
1、筛机采用全新原理设计,是一种全新结构的振动筛分机械。
2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作,整机经过减振支承,使地面基本不承受动载荷,筛机不需要制做基础,直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。
3、筛面振动频率50Hz,振幅0~2毫米,振动强度为重力加速度的8~10倍,是一般机械振动筛振动强度的2~3倍。筛面不易堵孔,处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074~1mm。
4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网,上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。
5、筛机安装角度方便可调,对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。
6、筛机振动参数采用计算机调节控制,每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强振功能,通过设定间断瞬时强振参数,定时清理筛面,以防堵孔。
7、振动传动系统采用弹性材料柔性连结,长期运转工作可靠;筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kW,选矿常用2420型电磁高频筛,整机耗电功率不超过1.2kW/台。
8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型,既提升筛机整体刚度和工作可靠性,设备外形更为美观。
9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜,以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。
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下面为您介绍:振动筛木质筛框与金属筛框的优劣对比
振动筛结构中筛框使不可少的一个部件,它的主要作用是固定、张紧和支撑筛网,使筛分工作顺利的进行。实际的使用中,筛框有金属和木质的两种,他们有各自的优点和劣势,在不同的场合发挥着自己的作用。
旋振筛和和高频筛等振动筛的筛框通常采用的是金属制的,它们采用标准的304不锈钢焊接而成,具有较高的稳定性,质量有保证,但是对于一些粉末状的物料,物料与筛框之间会产生静电,相互吸引影响筛分的进度与质量。
木质的筛框通常用于直线振动筛,它有足够的强度和较高的开孔,振动过程中可以使不规则形状的物料完成透筛,达到筛分的目的;木质筛框更容易与弹跳球一起使用,减少堵塞网孔的几率,更加适宜于粉状物料的筛分;木质的筛框更容易进行换网的操作,节约维修时间,使用起来更加轻便;制作方面,木质筛框的制作更加简单;价格方面较为低廉,通常采用杨木和松木作为制作材料,杨木比松木更便宜。
筛框在筛分中也会受到一定的激振力,所以要求它有一定的刚度,否则寿命难以保证。振动筛上是否可以安装使用木质的筛框,还要看物料,不产生静电、不产生物理反应的情况下才可以使用。
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以下内容由本公司为您提供,今天我们来分享矿用振动筛配件的内容,希望对大家有所帮助:
振动筛轴承怎么更换?
振动筛在选矿行业是破碎设备的得力搭档,其轴承一般都选用重型轴承,以便承载轴向负荷,不过在市场使用的过程当中,轴承也是需要更换的,那么有哪些更换的方法呢?
拆卸轴承:
拆下两端的防护罩,记录偏心块工作时的激振力百分值,以便在安装时恢复原工作状态;
将两轴端的轴用挡圈去掉;
旋松外偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块,有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓,卸下内偏心块;
卸下轴承座压紧螺栓,用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔,将轴承座从机壳内顶出;
将轴承压盖从轴承座上卸下,把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出;
如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套从轴上取下,并放入原配轴承外套中;
安装轴承:
矿用振动筛更换新轴承时,须使用与原型号相同的轴承。
轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚珠处填充三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖;
轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位;
将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座;
内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上。
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