细齿鄂式破碎机鄂板免费咨询「多图」粽叶怎么处理

解决颚式破碎机鄂板磨损的方法：新装鄂板一定要固定紧，装好，和机器的表面接触平稳。可以在鄂板和机器的表面之间垫一层塑性较好的材料；每批进入破碎机的物料都要进行抽检，一旦发生物料的性质有较大的变化，就要及时的更改破碎机的参数，使之与进入的物料相配合；鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料；拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损鄂板进行互换；已经磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。再者就是在工作过程中注意：破碎机正常运转后，方可开始投料。

高锰钢是鄂式破碎机鄂板的传统材料，它既有较好的韧性，又有良好的变形硬化能力。但是，由于目前鄂式破碎机的结构不合理，高锰钢中动、定鄂板之间的张角过大，容易引起磨料的滑移，导致高锰钢形变硬化不能下料。其表面硬度较低，且磨料短距离的切削量大，鄂板磨损速度快。所以，改善鄂式破碎机的结构，大限度地降低鄂板表面的磨耗，大限度地降低鄂板表面的磨耗，大限度地发挥高锰钢形变硬化的潜力；二是对高锰钢进行改性。但是，对高锰钢进行改性处理后，其韧性受到很大影响，在某些工况下使用，易出现早期断裂而失效。高锰钢的初始硬度低，屈服强度低，在非强冲击下，加工硬化程度不够，容易流变和被切削。中锰钢是为了延长其使用寿命而开发的。实际应用中，中锰钢获得了良好的使用效果，例如，破碎硅钢比高锰钢鄂板寿命提高20%以上，而生产成本却相当于高锰钢鄂板。中锰钢是中小型鄂式破碎机中值得推广的一种新型材料。高铬铁虽然是鄂式破碎机鄂板的优良抗磨材料，但由于韧性较差(一般 Ak~8 J/m2)，在受物料冲击或挤压时，会直接碎裂或变形，几次就会发生剥落，因此，用高铬铸铁做的工作不一定取得较好的使用效果。近年来，高铬铸铁镶铸或粘结在高锰钢鄂板上，构成复合鄂板，充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使其使用寿命得到明显提高，这是提高鄂板使用寿命的有效途径，但制造工艺较为复杂，工艺要求相当严格，因此制造难度较大，限制了这种复合板材的应用。

同时，市场上鄂板也出现了许多新材料，如ZGMn13Cr2等多合金复合材料，这些材料虽然价钱较高，但其使用寿命比普通锰钢件长出数倍。浇注后，锰钢破碎齿板要进行水韧处理，其操作基本上与淬火操作相同，即将浇注后的锰钢破碎齿板加热到1000~1100℃，在水中快速冷却。通过水韧处理，可以获得均匀的金相组织，并将其固定，从而避免了在使用中自然发生的相变而导致性能下降。组装时，破碎齿板须牢牢贴在破碎机的壁板和动鄂板上，两者之间应平整，破碎齿板和破碎机的壁板和动鄂板之间应用软金属(铅、锌等)作为垫片，用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎齿板不得松动。否则，破碎齿板容易折断或磨损，破碎齿板的寿命会下降。因此，组装时须安装破碎齿板，延长破碎齿板的寿命。鄂式破碎机的主要部件是鄂板，根据鄂式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质。

颚式破碎机作为矿山设备，在水泥行业多用于石灰石、石膏等原料的破碎，因其设有安全零件肘板，像断轴、断鄂板之类的事故不易发生，但当鄂腔进入异物或出现鄂腔压实时，就会产生如断轴、断鄂板恶故的发生。

出现的问题：鄂板和机器表面接触不平稳；偏心轴转速过快，已经破碎过的物料来不及排除，导致破碎腔堵塞，鄂板磨损；物料性质发生了变化，但是破碎机没有做及时的调整；活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大，超过了正常的范围；鄂板的自身强度及耐磨性，抗击性能不好。