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浙江宁波单梁起重机生产厂家指出单梁起重机的正确操控至关重要，以下从操作前、操作中、操作后的注意事项及具体操作步骤来介绍：
操作前准备
1. 检查设备
检查起重机的各部件是否完好，包括主梁、端梁、电动葫芦、钢丝绳、吊钩等，确保无裂纹、变形、磨损等缺陷。
检查电气系统，包括电线电缆是否破损、各控制按钮是否灵敏有效、限位开关是否可靠等。
检查制动装置，确保制动性能良好，能在规定时间内使起重机停止运行。
检查润滑情况，对各润滑点进行检查，确保润滑良好，减少部件磨损。
2. 清理场地
清除起重机运行轨道及工作区域内的障碍物，确保起重机运行畅通无阻。
确认工作区域内无无关人员，设置必要的警示标识，防止无关人员进入危险区域。
3. 熟悉操作环境和物品
了解被吊运物品的重量、尺寸、形状等参数，确保起重机的起重量和工作范围能够满足吊运要求，严禁超载吊运。
熟悉操作手柄或遥控器上各按钮的功能和操作方法，以及起重机的运行速度、起升高度等性能参数。
操作过程规范
1. 启动操作
合上电源开关，接通起重机电源，此时起重机的电源指示灯应亮起。
按下启动按钮，启动起重机的控制系统，等待系统自检完成，确认无故障报警后，方可进行下一步操作。
2. 起升操作
将控制手柄或遥控器上的起升按钮向前推或按下相应的起升键，电动葫芦开始提升吊钩。在起升过程中，要密切观察吊钩的上升情况，确保吊钩上升平稳，无卡滞现象。
当吊钩接近被吊运物品时，要放慢起升速度，准确对位，使吊钩与物品的吊点可靠连接。连接完成后，要再次检查连接是否牢固，确认无误后，方可进行起升作业。
起升物品时，要确保物品离开地面一定高度（一般为0.5米左右）后，停止起升，检查物品是否平衡，起重机是否有异常响声或振动等情况。如发现问题，应立即放下物品，进行检查和处理。
3. 运行操作
确认物品起升平稳且无异常后，可操作控制手柄或遥控器上的运行按钮，使起重机沿轨道方向运行。运行时要注意观察轨道两侧和前方的情况，避免与其他设备或障碍物发生碰撞。
在起重机运行过程中，要根据实际情况合理控制运行速度，严禁高速行驶或急刹车。如需改变运行方向，应先将运行速度降至零，然后再操作反向运行按钮。
4. 下降操作
当起重机运行到指定位置后，操作控制手柄或遥控器上的下降按钮，使物品缓慢下降。下降过程中要密切关注物品的下降情况，确保物品平稳下降，不与其他物体发生碰撞。
当物品即将到达放置位置时，要进一步放慢下降速度，准确对位，将物品放置到指定位置。放置完成后，要确认物品放置平稳，无倾倒危险，方可松开吊钩。
5. 停止操作
吊运作业完成后，将吊钩上升到适当位置，关闭起重机的控制系统，按下停止按钮，切断起重机电源。
将操作手柄或遥控器妥善保管，防止丢失或损坏。
操作后检查
1. 清理设备：清理起重机上的杂物和灰尘，保持设备清洁。
2. 检查部件：再次检查起重机的各部件，如发现有异常磨损、松动等情况，应及时记录并报告，以便安排维修。
3. 填写记录：填写起重机操作记录，包括吊运物品的名称、重量、吊运时间、设备运行情况等信息，以便为后续的维护和管理提供参考。
浙江宁波单梁起重机销售厂家以卓越的服务品质，产品质量，专门的技术实力，精湛的客户服务团队，保障客户在经济飞速发展的高速路上驰骋，又以稳固，发展，效率，团结与创新的精神，使客户获得最大的收益。
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