通过滚压成型,珩磨管的滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了珩磨管内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的。珩磨管,绗磨管,活塞杆,镀铬活塞杆,油缸钢管,油缸缸筒,油缸活塞杆,油缸珩磨管,油缸绗磨管,油缸管,油缸筒,气缸筒,大口径绗磨管,大口径油缸筒珩磨管实质上是一种经过特殊处理的高精密无缝钢管,其良好的性能使得它在各个领域中都有不错的使用效果。滚压后,管材的表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。其实滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的,能对珩磨管的成型产生积极作用。
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有关绗磨管优点的介绍,以下是聊城市兴振钢管有限公司的见解:
绗磨管优点:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右.
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm.
3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度HV≥4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%.
5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低.
绗磨管采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展.从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高绗磨管疲劳强度.通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了绗磨管内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的.滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质.
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1.降低表面粗糙度,粗糙度基本能到达Ra≤0.08um左右
2.修正圆度,椭圆度可≤0.01mm
3.提高表面硬度,使受力变形消除,硬度HV大于等于4°
4.加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%5.提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命
刮削滚光效果:
油缸是工程机械主要部件,镗削滚压后,孔表面粗糙度由镗滚前Ra3.2-6.3um减小为Ra0.4-0.8um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%,油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2-3倍。
以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大提高缸筒的表面质量。缸筒经过滚压后,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这点在液压行业特别重要。
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