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砧座部分：
砧座位于主机下部，冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。威海晟威试验机有限公司诚邀各界朋友来我公司参观考察，合作共赢。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1100kg，以保证砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。
支滚的拆卸：支滚镶嵌在支滚座里，拆卸支滚时需要先将支滚座从U型垫板中拔出。拆卸配重铊前需要用扳手（随机附件）将配重铊顶部的压紧螺母松开，然后操作助力提升车将叉板插入配重铊下部预留的方槽中，操作助力提升车使叉板将配重铊向上方抬起约10毫米，脱离开下面的压紧螺母后即可向后撤出配重铊。具体操作过程如下：松开连接支滚座的四个内六角螺栓，用手或其它工具插入支滚座侧面的起拔孔中，向上方拔出支滚座。如果支滚座被杂物卡住，可以用带螺纹的起拔工具拧入支滚座顶部的M16孔中，向上方将支滚座拔起。
提升系统
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机提升系统由提升电机、滑轮、钢丝绳、提升框架、吊钩等部分组成。整个砧座部分重量约为1100kg，以保证砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。提升电机采用变频制动摆线针轮减速电机，该电机在控制系统的控制下能够实现无级变速功能，使锤体的提升速度无级可调。该电机类型为电机和减速机一体式减速电机，减速机采用摆线针轮减速机，具有体积小、工作、输出扭矩大等优点。
提升系统中的吊钩部分（发明）为关键部件，该吊钩具有结构设计独特、安全措施得当、全自动化等显著优点。具有自动挂钩、自动锁紧的功能。而且具有挂钩锁紧到位判断功能，若吊钩没有被锁芯锁紧则锤体不会被提升。
JL-2000落锤式冲击试验机设备组成：
2000J NDT落锤冲击试验机主要包括以下部分：
1、主机（框架、提升 、锤体、砧座等） 一台；
2、PLC控制系统 一套；
3、安全防护装置 一套；
4、电控操作柜 一台；
5、低温槽 （可选项） 一台；
试验标准：
ASTM E208-2006
GB/T 6803-2008
设备技术规格：
主要技术参数序号项目技术指标1落锤试验机总锤体60kg（配重铊15kg/块 共2块）2基本锤重30kg3锤头质量误差≤±1%4配重块质量误差≤±0.5%5落锤试验机打击的能量上限值2000J6打击能量范围300～2000J
安全防护系统：
JL-2000落锤式冲击试验机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：防护网、吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、防护网：主机砧座的四个方向设防护网，用以防止飞物伤人。
2、吊钩到位检测：该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性，为了进一步提高其安全性，该机在锁芯旁边设有检测装置，用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位，提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
3、断电保护：当主机的某一部分出现故障，或是需要拆卸配重铊时，一旦防护网处于打开状态时，该机的电气控制系统就会处于停机状态，不接受任何指令。
4、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统，该机的提升行程大，为避免操作疏忽而造成“撞车”现象，该机在行程上限值处设有行程开关，到达极限位置会自动停机。
5、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
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