活性炭可以由多种碳质素材制成,包括木柴、锯末、煤、焦炭、泥炭、木质素、芯、硬壳、蔗糖浆、骨头、褐煤、火油渣等。其中,煤和椰壳已成为生产活性炭经常用的的资料。活性炭的生产基本上分为两个进程。第—步过程包括脱水和碳化,在170-600℃下加热原料,使原始有机物的80%碳化。第二步是活化碳化物,通过水蒸气和碳等活化剂的响应来实现。吸热反应,CO和H2的夹杂主要是生产,它是用来点燃和热碳化产物合适的温度(800 - 1000℃),以点燃了一切的可转化的素材,以是生产兴隆的微孔结构和伟大的比表面积,因此有很强的吸附能力。由不同素材制成的活性炭具有区别的孔径。椰壳活性炭的孔隙半径小,一般来说,木质活性炭的孔隙半径较大。
在煤质柱状活性炭中,褐煤活性炭比煤活性炭具备更多的过渡孔和更大的平均孔径,可能有效去除水中的大分子有机物。活性炭具备净化气体的功能。活性炭是物理吸附和化学转化相结合的产品。它可以分解气氛中的甲醛、氨、苯、卷烟、油烟等各式有害气体和各式异味,特别是致ai的芳香族物质。
一般来说,化工园区的污水厂经过几级生化之后仍有难以去除的COD,常见的浓度范围是COD 150mg/L~60mg/L,现在需要处理到一级A, COD 50mg/L的比较多, 有的则更高,要求处理到地表Ⅳ类水, 即要求COD 浓度达到30mg/L。如果COD去除目标在20mg/L左右, 比如从COD70mg/L去除到50mg/L、或COD50mg/L去除到30mg/L等,或者目前系统运行介于达标或不达标之间,以上情况选择活性炭吸附工艺比较合适,不但效果可靠,吨水处理成本也适当,而且,更重要的是,运维简单,对运营人员要求不高,还有的污水提标对色度、嗅味有要求的,选活性炭就更有的优势了。活性炭再生,是指用物理或化学方法在不破坏其原有结构的前提下,去除吸附于活性炭微孔的吸附质,恢复其吸附性能的过程。活性炭吸附过程中,对吸附质和溶剂都有吸附作用,因亲和力的不同,经过一定时间的吸附,达到吸附平衡。活性炭再生就是要采取办法破坏这种平衡关系,其依据主要为以下几个方面:①改变吸附质的化学性质;②用对吸附质亲和力强的溶剂萃取;③用对活性炭亲和力比吸附质大的物质把吸附质置换出来,然后再使置换物质脱附,活性炭得到再生;④用外部加热、升高温度的办法改变平衡条件;⑤用降低溶剂中溶质浓度(或压力)的方法再生;⑥使吸附物(有机物)分解或氧化而除去。由于活性炭对水的预处理要求高,而且活性炭的价格昂贵,因此在废水处理中,活性炭主要用来去除废水中的微量污染物,以达到深度净化的目的。 炼油厂含油废水,先经隔油、气浮和生物处理,再经砂滤和活性炭过滤深度处理。废水的含酚量从0.1 mg/L(经生物处理后)降至0.005mg/L,含量从0.19mg/L降至0.048mg/L,COD从85mg/L 降至18mg/L。染料废水成分复杂、水质变化大、色度深、浓度大,处理困难。处理方法主要有氧化、吸附、膜分离、絮凝、生物降解等。这些方法各有优缺点,其中活性炭能有效地去除废水的色度和COD。活性炭处理染料废水在国内外都有研究,但大多数是和其它工艺耦合,活性炭吸附多用于深度处理或将活性炭作为载体和催化剂,单独使用活性炭处理较高浓度染料废水的研究很少。 [6] 活性炭对染料废水有良好的脱色效果。染料废水的脱色率随温度的升高而增加,而pH值对染料废水的脱色效果没有太大的影响。在佳吸附工艺条件下,酸性品红、碱性品红废水的脱色率均>97%,出水的色度稀释倍数≤50倍,COD<50mg/L,达到国家一级排放标准原文链接:http://www.0515.org/chanpin/show-12878.html,转载和复制请保留此链接。
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